焦作钻井公司告诉你汽化水洗井方法

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想要让打井机发挥出正常的水平，一定要在平常的时候做足它的保养维护工作，这样能够保证打井机的正常发挥，可别跟公交追尾拉粪车似的,一边不管了.

了解打井机的保养工作是很有必要的。

首先要做好它的各项检查工作，要定期检查打井机转盘的固定情况，检查是否平、正、稳和牢固；检查运转的声音是否正常，动力输入轴端的弹簧密封圈密封是否可靠；每班检查油池内油面是否符合要求，油位的高低必须以停车5min后检查的结果为准。检查油的清洁情况，如油脏要及时换油。检查油池和轴承温度是否正常，若不正常，应立即查找原因。定期检查输入轴端的万向轴连接法兰（或链轮）是否有轴向窜动，若有，应拧紧轴端压板螺钉。　　另外要注意严禁使用转盘崩扣，防止损坏齿轮牙齿。打井机钻进和起下钻过程中应避免猛蹩、猛顿，以防因此而损坏零件，钻台和转盘面要保持清洁。油标尺和黄油嘴要上紧。　　打井机转盘在承受较大冲击载荷后（如卡钻、顿钻）应注意检查运转声音有无异常。　　打井机在我们的生活中不可或缺，所以，想要让打井机发挥出正常的功率，不影响工程的进行，一定要在平时多注意做好它的养护工作。

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注清水的水井每年汽化水洗井1次，注污水井每半年汽化水洗井1次。

配合水泥车、压风车，加入2％KCL，排量先由小到大，达到并保持在20-25m3/h，要求彻底清洗井筒，直至进出口水质一样，开注前投加防膨剂150公斤。先用水泥车循环至井口后,再开压风机。（压风机排量大于10转/min，水泥车排量控制在200L/min，用水量不少于30 m3，水泥车低于压风车3MP。）洗至进出口水质一致为合格。洗井完毕，先停压风车，后停水泥车。
洗井的要点

目的：将井底的腐蚀物和杂质等冲出地面，以避免注水后将污物挤入地层，堵塞地层孔隙而影响试注和正常注水的效果。在洗井、冲管线、井口注水的水源都是由注水管汇中改出，如果操作中配合不好，就会造成地面注水系统压力波动，因此，在洗井、冲管线、井口供水操作前，应和注水站联系好，且操作中一定要平稳缓慢

深井施工时如何洗井的

为了使过滤器周围形成一个良好的滤水层，深井施工时以增大井的出水量，应进行洗井，洗井时抽水时应达到设计深度，洗井完毕厚，井水含砂量应符合设计要求。常用的洗井方法有：活塞洗井法、压缩空气洗井法、冲孔器洗井法、泥浆泵与活塞联合洗井法、液态二氧化碳洗井法及化学药品洗井法等。１、松散层的管井在井管强的允许时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井，压缩机清底，做到水清砂净，含砂量要求小于１／２０万。２、碎屑岩、岩浆岩地区的管井宜采用活塞、空气压缩机或液态二氧化碳等联合洗井。

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1、正洗井洗井工作液从油管打入，从油套环空返出。正洗井一般用在油管结蜡严峻的井。

2、反洗井洗井工作液从油套环空打入，从油管返出。反洗井一般用在抽油机井、井、套管结蜡严峻的井。正洗井和反洗井各有利弊，正洗井对井底造成的回压较小，但洗井工作液在油套环空中上返的速度稍慢，对套管壁上脏物的冲刷力度相对小些；反洗井对井底造成的回压较大，洗井工作液在油管中上返的速度较快，对套管壁上脏物的冲刷力度相对大些。为保护油层，当管柱结构答应时，应采取正洗井。
洗井程序及技术要求
洗井程序及技术要求

1、按施工设计的管柱结构要求，将洗井管柱下至预定深度。

2、连接地面管线，地面管线试压至设计施工泵压的1.5倍，经5min 后不刺不漏为合格。

3、开套管闸门打入洗井工作液。洗井时要注意观察泵压变化，泵压不能超过油层吸水启动压力。排量由小到大，出口排液正常后逐渐加大排量，排量一般控制在0.3～0.5m3/min，将设计用量的洗井工作液全部打入井内。

4、洗井过程中，随时观察并记录泵压、排量、出口排量及漏失量等数据。泵压升高洗井不通时，应停泵及时分析原因进行处理，不得强行憋泵。

5、严重漏失井采取有效堵漏措施后，再进行洗井施工。

6、出砂严重的井优先采用反循环法洗井，保持不喷不漏、平衡洗井。若正循环洗井时，应经常活动管柱。