液体水溶肥生产设备全自动液体水溶肥灌装溶合生产线

　　整套液体肥全自动生产设备设备说明

　　安徽信远自2013年推出液体肥料的成套生产设备，包括自动计量配料、搅拌溶合、沉淀过滤、定量灌装等工艺过程。2014年信远又推出环保项目，使沼液变废为宝，成为肥料，解决沼液污染问题。

　　采用微生物发酵工艺，主要分为5道工序。1 贮液，沼液经预处理后送入原料罐，贮藏后送入发酵罐；2、接种发酵，沼液进入发酵罐，接种特定有益生物，并伴随充分的搅拌混合，液体在发酵罐中停留后送入配料罐；3、养分配料，为使肥料品质符合国家标准，需按严格的工艺程序向沼液中添加养分；4、贮液，添加养分后的液体送入成品罐，贮藏后送入包装罐；5、包装，对成品液体肥料进行自动灌装。

　　1．技术参数

　　配混包装能力：8-10吨/小时

　　2、规定功能、流程与设备配置

　　1.流程：

　　原料经升降机进入平台---人工倒料入料仓—-脉冲除尘—减重静态称重----配料皮带——进入反应釜—双联过滤器---中间储罐---

　　大桶灌装---成品输出。

　　2.设备配置：

　　三、生产线设备组成及主要功能、性能特点

　　1升降机1套

　　在地平面由人工将物料推进升降机，将原料运输到配料平台。

　　2原料储料仓5套

　　1.0m3原料仓5套，材质为304不锈钢，厚度为4mm，内壁均抛光处理，外装有振动装置。

　　3投料口开袋站及脉冲除尘系统5套

　　在二楼由人工或输送装置将物料有投料口投入，少数预混料人工配好后直接由投料口投入预混料料仓内，投料口配置有预留DN200的带

　　有法兰短接的物料进口，仓顶除尘器接口及防粉尘开袋站及除尘系统。

　　（四）减重静态称重系统5套

　　1．不锈钢称重传感器及其悬挂系统5套。

　　3．称量系统支承架1组，连接称重悬挂系统，支承秤斗。

　　4．秤斗开关门机构2套，304不锈钢结构，气动开关料门。

　　5．导料板及支架1台，将料斗卸下来的物料导入混合机内，导料板为304不锈钢，厚度4mm。

　　配料系统按照设定的次序完成各物料的配料。得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭

　　料门，开始下一物料放料过程。所有物料放完后。关闭料门，给下道工序信号。

　　6．安全性设计。秤斗料门带双检测装置，只有在确认料门完全关闭的情形下，才会开始下一次配料；只有在配料结束后才开始配料。

　　工作原理

　　1.V型配料皮带实现减重秤下料进入反应釜，全封闭式设计，通过正反转实现进入不同的反应釜。达到提高水剂配料整体效率。清理维

　　护方便；

　　2.离心泵全不锈钢结构设计复合食品卫生要求。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停，无需人工干预。该

　　机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护

　　3.反应釜

　　1)进出口：固体进料口一个，液体进料口3个（预留孔直径50mm），出料口1个；(加装在线监测PH值仪器每个反应釜一个探头)

　　2)储液罐

　　进出口：固体进料口一个，液体进料口3个（预留孔直径50mm），出料口1个；(加装在线监测PH值仪器每个反应釜一个探头)

　　3)离心泵

　　1该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音；便于维护。

　　2.功率5.5kw，流量＞10m3/h，出口压力:0.1-0.6mpa,全不锈钢结构。

　　4)双联过滤器

　　分为粗细两级过滤，级为80目不锈钢过滤网，第二级为150目不锈钢；密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶，过滤通量与整条生产线匹

　　配。过滤能力10m3/小时，过滤面积0.3m2。

　　5)称重式灌装机

　　①称重式自动灌装机，由直线排列的秤台(带辊道)，链条推杆进出瓶机构，快、慢速灌装(带气缸下潜)机构，进料过渡料箱，称重控制

　　仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要，可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

　　②设备特点:

　　a)采用陕西中航电称重传感器和专业控制仪表，确保了灌装计量的高精度。

　　b)采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面

　　下灌装。

　　c)灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染桶口。

　　d)称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量

　　即时在触摸屏中显示，方便直观。

　　e)空桶检测，无桶不灌装；防撞桶设计。

　　f)独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国

　　际进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。

　　6)自动压盖机

　　①自动塑料桶滚压压盖机主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）系列的标准桶封盖的专用工具

　　。

　　②广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油、等液体包装行业的用品。

　　③压盖机是专门为国际通用的标准桶封盖而设计的。它的结构合理、制作精确、外形美观、操作方便。用户开始使用时，只要调整好主

　　轴上的螺母位置后便能正常使用。辊道自动输送及自动光电感应。

　　④主要零件采用钢材做成，具有坚固耐用、磨损小、机械强度高、不易折断、封盖严密等优点。

　　⑤压盖方式：两次压盖（先压一半、再压一半）。

　　⑥控制方式：电子—气动控制

　　⑦输送方式：辊道自动输送具备压盖时间可调，排气功能，无鼓桶盖现象。压盖紧密，无泄漏自动感应光电。