小挖掘机会出现的故障，所有操作没反应，但是小挖机的发动机在转，可能是电磁线圈损坏。
小挖掘机突然在运行，所有的操作没有响应，但发动机仍然正常运行。根据这种故障现象，打开液压锁操作手柄处的侧盖，测试内部轻触式双位置开关，正常工作。然后打开主泵侧盖，拔
下先导阀线圈，启动发动机，松开液压锁手柄，测量先导阀插头的端子电压为27V，小型小挖掘机防火，正常。此后，先导阀螺线管的电阻测量为8MΩ(正常值为27Ω)，表明电磁线圈损坏
。
由于相同类型的线圈不能在本地购买，所以决定自行包装线圈。车子开动后，先用0.21mm的高强度漆包线将2000匝的线圈绕紧(线圈电阻为28Ω)，再将原线圈的插头与新线圈的接头连接
，再用布带系紧。将线圈浸入漆中干燥后，更换原有的小挖掘机，故障消失。
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1、挖掘机工作时，应停置在平坦的地面上，并应刹住履带行走机构。
2、挖掘机通道上，不得堆放任何机具等障碍物。
3、挖掘机工作范围内，禁止任何人停留。
4、挖掘机作业中，如发现地下电缆、管道或其他地下建筑物时，应立刻停止工作，并立即通知有关单位处理。
5、挖掘机在工作时，应等汽车司机将汽车制动停稳后方可向车厢回转倒土，回转时禁止铲斗从驾驶室上越过，卸土时铲斗应尽量放低，并注意不得撞击汽车任何部位。
6、在操作中，进铲不应过深，提斗不宜过猛。一次挖土高度不能高于4米。
7、正铲作业时，禁止任何人在悬空铲斗下面停留或工作。
8、挖掘机停止工作时铲斗不得悬空吊着。司机的脚不得离开脚踏板。
9、铲斗满载时，不得变换动臂的倾斜度。
10、在挖掘工作过程中，应做到“四禁止”即：
① 禁止铲斗未离开攻作面时，进行回转。
② 禁止进行急剧的转动。
③ 禁止用铲斗的侧面刮平土堆。
④ 禁止用铲斗对工作面进行侧面冲击。
11、挖掘机动臂转动范围，应控制在45°--60°，倾斜角控制在30°--45°之间。
12、挖掘机走行上坡时，履带主动轮应在后面，下坡时履带主动轮在前面，动臂在后面。大臂与履带平行。回转机构应该处于制动状态，铲斗离地面不得超过1米。上下坡不得超过20°
，下坡应低速，禁止变速滑行。
13、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业;在工作面同转动时，应选取平整地面并排除通道内的障碍物如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。
14、禁止在电线等高空架设物下作业，不得在停机下面作业，不准满载铲斗长时间滞留在空间。
15、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。
岳麓区洋湖小挖机出租之小挖机常见的故障_小挖机出租,小挖机租赁,微型挖机出租,一米宽小挖机,工作前和工作后的设备检查清单
检查轮胎，轮辋或底盘是否有损坏或异常磨损，并清除杂物。机器可能会因为轮胎或轨道的低效而蹒跚而行。识别并报告任何损坏或潜在的损害。
检查液位 - 发动机和液压油，柴油和柴油机废气(DEF)以及冷却液。液体是每台机器的生命线，需要特定的水平才能正常运行。液位突然下降可能意味着机器出现任何需要立即关注的问题(
吹胶管，泄漏过滤器等)。
清除散热器和其他发动机部件周围的任何积聚的碎片。发动机由运动部件和传动带组成，这些传动部件和传动带会产生热量和摩擦力，而设计用来冷却发动机舱的系统则需要空间来呼
吸。检查并清除现场可能已经进入发动机舱的杂物或材料是非常重要的。
检查燃油，机油，空气和其他过滤器是否有损坏或泄漏的迹象。过滤器通常是一个快速而简单的更换项目，使用正确工作的过滤器可以防止机器出现任何问题。
检查皮带(交流发电机，风扇等)。磨损和磨损的皮带是另一种相对容易更换的磨损物品。如果在发现故障之前发现问题，操作员可以与维护团队进行交流，以便在计划停机或下一次维
护时进行更换，以确保在工作日期间不会造成意外停机。
确定润滑点和频率。每台机器和每个原始设备制造商都是不同的 - 考虑到这些巨大的钢铁块一起工作所产生的动力和摩擦，保持机器的适当润滑是至关重要的。它也可以帮助防止水分
和研磨材料从现场可以工作到关节和摩擦点，如果不适当的润滑。
检查机器周围和下面是否有泄漏或积聚的液体。这是一个简单的指标，说明事情是不正确的，在操作之前应该确定和处理流体的来源，并且更换流体。
检查辅助液压连接和压力。只需检查联轴器结构的完整性，并确保没有损坏。较新的设备通常包括压力释放快速断开 - 当断开附件时花费时间来减轻压力。
检查挖机上是否有结构损坏，划痕或凹痕的新迹象。这比手术前更重要。一旦完成了一天的工作，发现并识别对机器的任何损坏，确保在下一次轮班开始之前进行所需的维修，并且还
允许操作员识别损坏发生的方式。机器是否有另外一个机器接触到的结构?现场其他地方是否有损坏需要解决?同样，如果在换班开始之前发现有损坏，并且在前一天操作人员检查时发现有
损坏，则说明发生了一些事情，或者有可能擅自使用机器。
检查地面工具(铲斗，齿等)的损坏情况。一台机器的性能受其工作工具如何与正在挖掘和移动的材料相互作用的效率影响很大。磨损或破损的铲斗和齿轮导致运行效率低下，燃料使用
量增加以及整个机器的磨损和破损。在机器出现问题之前识别并处理这些元件将使操作员更高效，更高效。
检查附件安装情况，确保正确连接。这包括检查联轴器是否齐平并完全接合(通过手动或自动/液压方式)，并确保液压软管(和电气连接，如果适用)正确连接。
检查操作员舱并清除任何碎屑或障碍物。杂波可能会分散注意力 - 驾驶室内的任何物品最终都会阻止全部控制装置的使用，这会对操作造成危害。
熟悉控制风格并根据需要进行更改。现在的大多数机器都带有相当简单的模式选择器，允许操作员使用他们最熟悉的控制模式。这将导致更高的生产力和更高的操作员满意度。
识别辅助/附件控制。机器的每种类型和样式都以不同的方式控制附件 - 操作者应该在尝试使用附件之前确定如何正确地处理附件。
启动引擎并查看控制台指示灯和警告。现在的机器是为操作员提供比以往更多的关于内部系统工作的反馈信息。记下任何闪烁的符号或警示灯，检查用户手册，并在操作前咨询维修人
员。
如果配备，请检查后视摄像头。再次提醒 - 现场意识和安全是最重要的。如果后视摄像头被阻挡或禁用，则妨碍操作员充分了解他/她周围的工作场所。
检查驾驶室的所有外部环境。了解你的工作场所，工作信封里面的人员和结构。这将确保的现场安全和生产力。
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