吊臂是起重机的重要组成部分，对货物的吊运有很大的作用，都是靠着吊臂的作用进行提升的，如果吊臂出现变形，对港口起重机的安全是有很大威胁的，起重吊臂的变形可以焊接修复到相关技术要求。

起重机吊臂是最主要承载构件，变形后有必要更换或修复才能运行，但更换新吊臂不划算，新吊臂购买价格高，运送不方便，耽误时间长。为节省本钱和时刻，可根据现场的实际情况焊接修复。吊臂修复后，需要到达起重机的技术参数要求。所以选择合理的修补技术是非常重要的。

材质的选择

如果要修复的话需要弄清变形吊臂的形状和材质，一般有矩形、五边形和多边形等，而且吊臂的材质选择是必须符合起重机的抗弯强度指标规定的。

焊接前的准备

变形部位在焊接前要加工和整理，将变形吊臂拆开后，用气割机切下槽板和腹板的变形部分，切下部分如右图所示，对吊臂的残留部分进行抛光处理，去除外表油漆及各种赃物，将现已切过的吊臂放在油压机上进行整形，调直处理，用卡子固定在平台上。

焊接技术的选择

焊接时要保证焊透，容易加工，由于材料板厚大于6mm，用手工电弧焊焊接要开坡口，为了应用灵活方便。主要是对接焊接，采用手工电弧焊的方法，焊接方式为单面焊双面成形。

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生活中，有时为了应付一些偶然的情况，人员会选择租赁一个产品，而不是购买。其中如果人员要进行吊车租赁，那么整个过程中都要注意些什么呢？

1.参与施工的人员必须熟悉吊装方法和技术内容，根据项目设计要求，严格按照规范执行。

2.在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确责任。在整个吊车租赁过程中，要坦然遵守现场秩序，听从命令听从指挥，不要离开工作岗位。

3.在吊装过程中必须有统一的指挥信号，所有参与施工的人员必须熟悉这一信号，以便每个操作记录都能协调行动。

4.吊装时，整个阶段的指挥员负责调配，应将指挥的位置正确执行指挥员指挥，使信号的传输迅速准确，并负责自己的范围责任。

5.整个施工过程中做好现场清理工作，消除障碍物，方便操作。

6.参与施工的人员必须经过体格检查、安全带的操作和部门的安全状况。该工具必须有一个安全绳，不允许投掷任何东西。

7.施工人员必须佩戴好安全帽，如冬施工，必须放下防护耳，方便听力畅通。

8.电焊丝和电线要远离钢丝绳，带电的线间距必须保持在2米以上，或用防护衣架、焊丝和钢丝绳交叉隔开，严禁接触。

9.缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低于5米，以免阻碍车辆通行。

10.在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。

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  悬臂起重机养护周期的确定。设备养护周期可长可短，可有些单位或个人对于起重机出厂数据说明等并不完全相信，新设备整回来还没多久就急急忙忙的去进行养护，完全无视设备具体的使用状况。确切的说，起重机每一部分的机构所使用的工况条件以及使用的行程长短的不同，都可以作为判断其养护周期的依据。是油料使用的问题。起重机大多会用到液压油、润滑油、使用起重机就不可避免的需要在油料方面花费许多成本。
 
  不过，如果考虑到起重机油耗的问题，尽可能减少使起重机油耗增加的因素，相信在油料使用上一定能达到节省保养费用的目的。很多人在使用起重机的过程中，非得要等到设备的某些机构崩溃之后才去进行修补，结果很容易出现每隔一段时间就需要给该崩溃机构动一次修补手术的情况，这样无疑就增加了设备维修的费用。因此，起重机使用人员一定要注意及时改善、起重机的一些事项调整、修复设备的每一个细微的小问题，决定它的使用长短以延长设备机构的“崩溃”期和“修补”期的到来。


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