一：自动打孔机确保输入AC电源为水电220V~50HZ。
二：确保输入气源（以参数为准）
三：确保模具公母模上下进入吻合。
四：确保所加工材料为承受压力范围内（不可用非自动打靶机适用的板材打孔，如高硬质厚度的金属板材）。
五：定期为空压机。空压机输体没有带干燥，每星期排水一次。
六：检查脚杯是否放稳，平衡。脚杯螺母是否缩紧。
七：自动打孔机定期检查各个可见螺丝是否松动。
八：定期检查各电部件插头是否松动。
自动打孔机
九：定期用湿抹布擦拭台面，保持台面干净。
十：设备移动小心不要弄破大理石台面。
十一：检查设备接地是否正常。
十二：每月要打扫一次电路控制柜
十三：每月要给全自动打靶机的各个加油孔打润滑脂一次。
十五：停止运行设备需按正常关机关闭，不可直接关主机，以免造成系统数据丢失等不良状
十六：保持地面干净，特别是滑行架的直线导轨上不能有杂物。
十七：每周对全自动打靶机上没有涂油漆的部分，应该用防锈油涂一遍，然后用干净的布抹干净，使其上面保持一层油膜，防止机器生锈。
十八：电工每周必须检查一次行程开关，接近开关是否紧固。
十九: 下雨时一定要做好自动打孔机的防水保护。



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自动打孔机是由四大部分相互配合配合完成打孔的整个过程。首先将材料移到自动打孔机的摄像头头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并传送给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，V轴走位，完成走位动作之后开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机整个动作一气呵成，快速、准确、效率高

工作流程 

1、根据加工的尺寸大小，加工孔的数量，加工孔的尺寸，加工孔位置数据等制作固定夹具。把夹具和自动转盘紧固。

2、在控制电脑内设定好加工数据。

3、把需加工的材料固定在自动转盘上。

4、启动机器，机器根据电脑指令和加工数据一次性完成打孔、钻孔、铣孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、一个孔加工完毕，自动钻盘会根据设定的程序转动一定角度，把下一个加工孔位置对准加工头，重新开始加工。待整个转盘全部加工完毕，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新装料。

6、加工过程中，遇到卡料，缺料，机器会马上报警，并停止工作，等待处理。

7、加工过程中，加工工具头不锋利时，机器也会即时报警，通知更换工具。



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1、在打孔机使用前，一定要检查冲头部位有无残留物，特别是刀口与下模部位，勿让杂物附砸在冲头和下模上面。

2、检查完后，要给冲头加适量润滑油（即冲头与导套接触部位），注意要将刀口上的油用布擦拭干净，以免残渣附在刀口上。

3、建议润滑油：衣车油、纯机油或黄油。

【使用备注】

      1、建议专机专用，勿一机打多种材料，可有效提高产品使用寿命；

      2、定期***孔机加注润滑油，保持冲头部件润滑；气动打孔机贮藏方法有哪些？

【故障排除】

      请参阅本站“制袋机打孔机常见故障排除方法”

【产品规格】

常规1-10MM圆孔、飞机孔/蝴蝶孔25、30、32、三角孔常规尺寸均有现货供应；其他可定做，

【贮藏方法】

胶袋打孔机工作中

1、打孔机持续工作时，至少每小时要加润滑油一次或换新油一次，以使冲头与导持润滑。

2、使用时，要***孔机上的残渣及时清理，特别是下模残留物，清理干净后再开机。

3、使用时，注意打孔机有无松动或声音异常现象，如发现异常，及时停机进行处理。

4、发现打孔机位置有偏移时，不能用机器敲打，不能用力锤。气动打孔机贮藏方法有哪些？

5、建议使用气压：5-7kg/㎝2

胶袋打孔机使用后

1、使用完后，先把打孔机表面擦干净，特别要将冲头以下模部位檫拭干净。

2、在冲头与下模部位加上润滑油，将冲头压至***位置，以便更好地保让刀口与下模不受损伤。

遮光，密封、干燥保存，勿与有腐蚀性物品一起存放；

【注意事项】

可参阅本站“ 技术文章 ”栏目下相关产品维护及***类文章；

产品类别：无纺布打孔机
使用方式：手动式、气动式
产品外观：可浏览产品类目
形设计：模座采用合金材料或铁料制作，核心部分使用进口高速精密模具钢材制作；



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