酒泉橡胶制品机械修正整是指使用各种专用机器和相应的工艺方法对橡胶模具制品进行修边的5过程。它是目前较先进的修整方法。

(1) 机械冲切修边借助压力机械和冲模、冲刀，去除制品的胶边。此方法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。对于含胶率较高、硬度小的制品一般采用撞击法冲击切边，这样，可减少由于制品弹性较大造成刀切后边部不齐、侧面凹陷；而对含胶率较低、硬度较高的制品，可以直接采取刀口模的方法冲切。另外，冲切还分为冷切和热切，冷切是指在室温姿件下冲切，要求设备的冲切压力较高，冲切的质量较好；热切指在较高的温度-f,冲切时应防止高温接触制品的时间过长，影响产品质量。

(2) 机械切削修边适用于外形尺寸较大制品的修边，使用的是切削刀具。一舷切削机械都是专用机器，不同制品使用不同的切刀。例如，轮胎硫化后表面气眼和排气线部位有长度不一的胶条，必须在轮胎旋转条件下使用带有沟槽的具将胶条削除。

(3) 机械磨削修边对于带有内孔和外圆的模具橡胶制品，通常使用磨削的方兹。磨削的刃具为粒子一定粗细的砂轮，磨削修边的精度较低，磨削表面较粗糙^有可能夹有残余的砂粒，影响使用效果。

(4) 低温抛丸修边对于修边质量要求较高的精细制品，如0形圈、小皮碗等，可采用此法修边。将制品用液氮或干冰迅速冷却到脆性温度以下，然后高速喷人金属弹丸或塑料弹丸将飞边打碎脱落，完成修边。

(5) 低温刷磨修边它是借助两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶制品的胶边刷除去。

(6) 低温转鼓修边它是最早采用的冷冻修边方式，利用转鼓转动产生的撞击力以及制品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边断裂并脱落，鼓的形状一般为八角形，以增大制品在鼓中的撞击力，鼓的转速要适中，加人磨蚀剂可提高效率。如电解电容器的橡胶塞的修边工艺就是采用低温转鼓修整。

(7) 低温振动修边又称振动冷冻修边，制品在环行密封箱中做螺旋状振动，制品之间及制品与磨蚀剂之间存在较强的撞击作用，致使冷冻脆化的胶边碎落。低温振动修边比低温转鼓修边好，制品损坏率低，生产效率较。

    (8) 低温摆动、抖动修边对小型或微型的制品或含有金属骨架的微型橡胶制品适用，与磨蚀剂一起修去产品孔眼、边角、槽沟中的胶边。

按照不同的用途橡胶制品配方可分为如下三种类型。1.基础配方（标准配方）

基础配方又称标准配方，一般用于生胶和配合剂的鉴定。当初次使用某种生胶或配合剂时，使用基础配方检验其基本的加工性能和物理性能。基础配方的设计原则是采用传统的配合量，以便和以往的同类材料进行对比；配方应尽可能的简化，仅包括能反映出胶料的基本工艺性能和硫化胶的基本物理性能的基本组分，由这些基本组分组成的胶料，既可反映出胶料的基本工艺性能（如门尼黏度、门尼焦烧等），又可反映出硫化胶的基本物理性能（如硬度、拉伸强度、定伸应力、拉断伸长率等）。可以说，这些基本组分是缺一不可的。不同部门的基础配方往往不同，但同一胶种的基础配方基本,上大同小异。

天然橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶等具有自5补强能力的结晶型橡胶，基础配:r 可采用不加补强剂的纯胶配合，而一般合成橡胶的纯胶配合，其强度太低不能反映实用情况，所以要添加补强剂。目前较有代表性的基础配方是以美国材料实验协会（ASTM)作为标准提出的各类橡胶制品基础配方。单位积累的经验数据为基础，同时分析同类产品和类似产品现行生产配方的优缺点来设计基础配方。