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重庆劈裂机厂家

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重庆劈裂机厂家讲解液压劈裂机机组调试
1.清点部件:
    调试前,根据装箱单明细清点液压动力站、液压软管、分流器(一拖二以上才有)、劈裂机、反向楔块、工具箱等是否齐全。
2.系统调试:
    a、平稳放置液压动力站并加入46#液压油(规格与量参照动力站的型号),检测动力源(电机型动力站按照电机型号连接导线;汽油机与柴油机型动力站发动前必须检查机油的注入量,达到油标安全位置方可启动)。
    b、将油管堵头置于动力站油管接口并紧固,换向阀(动力站)置于卸荷的位置;启动发动机(注:电动机的旋转方向按图标指示方向定向),正常运转10-15秒左右,若无异常声响则操作换向阀(动力站)分别置于(2)位与(1)位各持续5-8秒。正常情况下,压力表会显示55-60MPa的压强值,连续往返3次后,将动力站换向阀置于工作档位(1),动力站参数调试完毕。
3、管道连接:
    用软管连接液压动力站与分裂机(动力站与分流器与分裂机以相同颜色的接头相连接),对单机只需要直连即可;对多机连接需要首先将软管连接动力站与分流器,再根据分流器接口连接分裂机即可。(注:管道连接时,必须将接头的螺纹锁紧到位)

4、分裂机调试:
    a、液压系统调试:当2、3步骤完成后可以调试分裂机运行状况,如果是单机只需要将手动阀置于(1)和(2)位,正常动作为:置于(2)位分裂机活塞推杆回收,到达zui小值时压强递增至55-60MPa;置于(1)位分裂机活塞推杆伸出,到达zui大值时压强递增至55-60MPa。如果一切符合上述情况,调试结果为机组正常。
    b、楔块组校检:当分裂机液压系统调试完毕后,应将分裂机活塞推杆回收至zui小值。在此状态下,校对楔块组接触面的平整度。
注:对于液压动力站负载多支分裂机进行作业时,必须连接分流器(并联)且统一分裂机与主油管的油路一致。在多机同时连接作业时,分裂机换向阀必须置于工作档位(即(1)或(2)位),切忌置于卸荷位。




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