吊车的操作注意事项有哪些?下面就由小编来告诉你。
吊车是一种轮胎式的汽车起重机，这种起重机适用于多种工作环境，在行驶速度上比一般起重机快，吊车在四角按照有支撑柱，主要是为了保持吊车的平衡以及承载能力。
吊车是一种安装在普通汽车底盘或专用车上的起重机。驾驶室和起重机控制室分别布置。这种起重机的优点是流动性好，传递快。缺点是你工作时必须支撑你的腿，你不能在负载下开车，也不能在软土地或泥泞的土地上工作。
轮胎起重机是一种全回转起重机，安装在由轮胎和轮轴组成的特殊底盘上。其上部结构与履带起重机基本相同。为了保证车身在安装过程中的稳定性，起重机有四个伸缩腿。在平坦的地面上，没有必要对没有腿的提升物进行小重量的提升和低速运行(注意：没有必要，取决于提升重量和环境)。为了提高稳定性或提升能力，通常需要腿部。起重载荷一般需要降低支腿，增加支承面，并且车身是水平的，以保证起重机的稳定性。
汽车吊吊装过程中，现场安全人员应负责现场安全管理。新到达、修理、安装的起重机械、设备，应当按照《工程机械技术试验规程》的有关规定进行检验、吊装，并由机车主管人员、操作人员和安全保卫人员共同检查。系系工程部，使其合格后可使用。不允许装载或抬起腿部。支腿的延长应在吊杆吊装前完成，而支腿的收入应在吊杆稳定后进行。硬木砌块应垫在腿部支撑下。在支点不均匀的情况下，垫木应加厚和降低以保持机身水平。术前检查尾部至50cm的范围。根据不同型号和规格的起重机租赁机械设备的具体规定安装的高度限制器、振幅指示器、振幅限制器、转向限制器等安全装置应当完整可靠，起重机租赁严禁机械设备超载。
汽车吊严禁超载。如果用两台起重机同时吊起一个重物，就必须服从一个特殊的人的统一指挥。两台起重机的起升速度应保持相等，物体重量不得超过两台起重机允许的起重总重量的75%。吊索时，应注意载荷的分布，每辆车的载荷不应超过允许的起重80%。起重机只能垂直地提升载荷。禁止拖曳未离开地面的负载。起重机在满载时提升，禁止同时使用两个或两个以上的操作动作。吊杆左、右转角不得超过45度。严禁悬挂、吊装、吊装。严禁提起和拉埋在地上的物体。严禁强迫和拉动比地面大的物体。当起重机工作时，吊钩和滑轮之间应保持一定距离，以防止缆绳脱落或吊杆翻转。当吊杆完全伸展到仰角并且吊钩下降到低位置时，吊桶上的缆绳应保持至少3圈。
洞口县吊车支腿作业操作规范介绍_吊车租赁电话,吊车租赁电话号码,吊车租赁联系电话,附近吊车租赁电话,?吊车出租公司：吊车支腿在吊车工作过程中至关重要，除根据周边环境规避风险支好吊车外，还要及时排除吊车支腿一些不必要的故障：吊车支腿不能正常打开。吊车支腿不能正常打开要如何解决呢?很多机械在运转的过程中，需要有支腿作为支撑，以预防出现侧翻等。其中使用吊车，如果发现其支腿不能正常打开，这时要如何解决呢?该机械的支腿异常，有很多的表现形式，人们要想有效的解决的话，首先需要了解它的原因，才能对症下手。所以要求人员，要注意在不断的操作过程中积累经验，还有平时就要做好部件的检查和维护，以便尽早发现异常，避免大的故障的出现，提升整体施工的效率。其中在实际的运用过程中，吊车比较常出现的异常有，比如某一支腿垂直油缸下沉，人员可通过与其他任意无故障的垂直支腿双向液压锁进行互换来进行排除。
吊车支腿的操作规范
(1)作业条件作业条件作业条件放支腿前应当了解地面的承压能力,合理选择垫板的材料、面积及接地位置。防止作业时支腿沉陷。
(2)放支腿前注意挂上停车制动器,拔出支腿固定销。
(3)H型支腿起重机不宜架设过高,通常以轮胎离开地面少许为宜。
(4)在架设支腿时应注意观察,使回转支承基准面处于水平,使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。(5)如果起重机上车也有发动机,在下车支腿放好后,应将下车发动机熄火,取力器置于空挡位置。
(6)放好支腿后应再次检查垂直支腿的接地情况,不得有三支点现象。
(7)起重作业时,不要扳动支腿操纵阀手柄。如需要调整支腿,必须将重物放至地面,吊臂位于下前方或下后方,再进行调整。
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吊车是起重机设备中的一种，他是是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。工地施工也是常见的，今天吊车租赁公司为您介绍一下常见的故障：
、当吊车控制器在挡时，如果电动机空载不能启动，是因为外接电阻过大或电阻元件断爽，如果电机启动速度较高，是由于外接电阻太小所致，均应检查处理或更换。
第二、吊车控制器手轮在第二挡时，电动机转速很高，是因为段电阻很大，其他段电酣小所致，应检查电阻器有无断裂或是否清洁。
如果您需要了解更多关于吊车故障或者想要租赁吊车的，可以联系吊车出租公司！
吊车出租教你吊车起重机液压系统怎么维护
1、作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。
4、各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。
5、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。
6、液压油经长期工作之后，会产生一些冷凝水与沉积物，应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在压路机停止工作一夜之后进行，拧开油箱底部的放油塞，让脏油流出至见到干净油为止。然后装好放油塞，并加注新鲜液压油。
7、无论是工作时间多长，液压油都要每年至少更新一次，以防止油液变质污染液压系统。换油之前应先起动发动机运转，将液压油暖热以利于排放。
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