除砂器，从气、水或废水水流中分离出杂粒的装置

　　结构与原理

　　除砂器的旋流器分为两种材质一种是高耐磨聚氨酯材质，另一种为高铸铁材质，高铸铁材质由不锈钢进料口，出料口（溢流管），锥形陶瓷旋流器，锥形不锈钢罐（罐有二个观察视镜），自控或手动排砂阀（一般装有二支排砂阀门），反冲水阀等组成，其优点为经济实惠，耐高温，缺点为不耐磨，使用寿命短，一般在2000小时就需更换一次；聚氨酯材质由蜗壳，锥筒，椎体三部分组成，其优势为耐磨，使用寿命可长达4200小时，旋流效果相对较好，但是不耐高温。

　　除砂旋流器

　　其工作时，薯类乳液（淀粉乳）被泵入除砂旋流器内，并在除砂器内高速旋转，由于离心力的作用，较轻的物料（淀粉）通过溢流管排出，较重的物料（砂粒等）在离心力的作用下，沿着圆锥形的旋流管内壁向下从底部排出。向下旋流的砂粒收集于集砂斗内，由手工或自动的排砂阀排出。

　　适用范围

　　1.主要适用于原水、补水的水质处理及控制，如：油田钻井，非开挖水平定向穿越，煤层气钻井的泥浆净化旋流分离，河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等。

　　2.可广泛适用于水源热泵系统，采暖水，中央空调冷却水、冷冻水，钢铁、发电、化工及其他工矿企业，自来水、海水、地表水、地下水等。

　　一 安全提示

　　(使用除砂器的工作场合自然会有两种不可避免的主要危险存在：冲蚀和高压。)

　　1冲蚀： 冲蚀是由于高速度流体携带有固相物造成。

　　冲蚀常出现在管线内部，在缩颈处，在拐弯处和在具有紊流的地方。

　　冲蚀可把管件在几分钟内切割开，造成整套管路系统的损坏，并且这种损坏是不可修复的，这种损坏在外观目视是无法看得见的。

　　管件内流体的速度直接与流体的流量有关。在短期的勘探测试中，对于安装的管件，不允许超过适用于API 14E推荐的流速标准。

　　在持续数小时的勘探测试中，假如没有砂子产出，流速可超过API 14E标准，如果万一有砂子流出，就必须遵守API的限定速度。

　　气体管线内 80英尺/秒（24m/s） 油管线内 15英尺/秒（4.5m/s） 预防冲蚀的办法除限制流量外，限制固相物存在的办法有两种：

　　1.就是在控制头和油嘴管汇之间安装高压除砂器设备，多的清除油嘴管汇前的砂子。

　　2.还可能增大流动管线的内径。

　　2高压

　　高压的危险在于其高压无控制地释放（20升10MPa的气体压力所存的能量相当于250克释放的能量）

　　操作除砂器打开容器管线设备时，要极其小心以避免压力的突然释放，尤其是预计到有固相物存在时，更要小心积存的压力！

　　操作除砂器永远没有“例行的”程序。