压力溶气气浮机生产厂家

　　溶气气浮机价格

　　二、用途：竖流式溶气气浮机技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，溶气气浮设备可以有效地去除废水中的SS，同时也能降低不可溶性COD。三、特点：1、处理能力大、效率高、占地少。2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

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　　适用范围：造纸废水处理及纤维回收；印染废水处理；电镀等含各种重金属离子废水处理； 含油废水处理；制革废水处理；化工废水处理；油漆废水处理；食品废水处理；酸洗磷化废水处理；生物处理的泥、水的分离；低温低浊度地面水处理；

　　如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是著名的“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。

　　设备特点 /1、采用“浅池理论”与“零速理论”设计，高效、节能、体积小、安装方便。2、停留时间短（3～5min）裹面负荷率高（～12φm2·h）。3、采用高速电机拖动，适应性强，工艺条件好。4、采用溶气水与原水完全分开的布水的方式，配专用释放器，处理效果好，ss去除率高达90%以上，出渣含固率可达3～4%。5、自动化程度高，管理方便，运行可靠。

　　3、 节省投资，能耗小：不需要压力溶气罐、空压机、循环泵等附属设备。4、 臭氧污染减轻：该系统对废水的处理是个好氧过程，并且污泥是在“新鲜”的状态下被除去，不会出现臭气问题。5、 占地面积小：处理能力5-500立方/小时的处理系统，占地面积仅为平方米，土建投资非常少，可根据场地及流程情况，安装在地下、地上或楼层高处，耗工耗时极6、运行费用低、效率高：涡凹气浮机消耗动力仅是传统加压气浮的1/10，并且设计简单，维修费用低，不需专人看守，减少了操作的劳动强度。固体悬浮物被连续快速去除，经分离后的污泥含水量较少，减少了污泥处理费用。

　　钢管铁件酸洗时用盐酸（HCl），主要目的是去除铁锈。随着酸洗次数增多，酸洗池中HCl浓度必然降低，同时会产生大量FeCl2和FeCl3以及其他杂质。酸洗后的废水主要是降低铁离子浓度和调节酸性水质。根据经济选择，优先选择熟石灰加入废水池中。可以生成Fe(OH)3和Fe(OH)2沉淀而除去Fe离子。熟石灰中主要成分有OH-，可以中和废水中的H+，可使废液达到中性。以上方法在污水处理中属于化学沉淀法应用范围

　　1、分离地表水中细小悬浮物，藻类等微聚体。

　　2、回收工业废水中有用物质，如造纸废水中纸浆等。

　　3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥等悬浮物。

　　4、适用于市政、造纸、化工、饮料、印染、纺织、炼油、电镀、食品、屠宰、皮革等行业的悬浮物、混凝反应絮体及油水分离等方面的应用。

　　5、溶气气浮适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。

　　GWAF涡凹气浮结构及工作过程

　　涡凹气浮设备由曝气机、气浮池体、刮渣机和电气控制箱组成。曝气机通过电机高速旋转吸入空气而产生气泡。然后通过不锈钢散气叶轮把“微气泡”均匀地分布于污水中。

　　曝气机利用传动叶轮高速旋转造成离心力，并在其周围产生负压将水面上方的空气或其他气体抽入曝气口，再从浸没在水中的曝气出口释放出来。当散气叶轮的小孔中产生气泡时，高速旋转的叶轮会把气泡切割成直径30~100微米的细小气泡碎片。絮凝好的污水进入气浮池后和这些微气泡混合，将固体悬浮物带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑维持在水面，通过刮渣机将表面形成的浮渣刮到浮渣槽。

　　GF组合气浮结构及工作过程

　　GF型组合气浮设备由气浮池体、溶气系统、溶气回流管路、溶气水释放装置、刮渣装置（根据用户需要可以分别采用组合式、行车式、链板式）和电控柜等部件组成。

　　气浮分离技术是指空气与水在一定的工作压力下，使气体大限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气通过减压释放，产生大量的微气气泡， 与水中的悬浮物絮体充分接触，溶气气浮机推荐，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，并随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。

　　气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD﹨BOD﹨色度等）。在原水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过有效的絮凝反应（时间、药量和絮凝效果须由实验 测定）后，原水进入组合气浮接触区。在接触区内，溶气水中的微气泡与原水中的絮体互相粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液 面，形成浮渣。浮渣由刮渣装置刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。其中一部分清水回流，供溶气系统使用，另一部分则排放