卧式中开吸砂泵的产品参数及保养常识
泥沙泵的种类主要有三种,而卧式中开吸砂泵就是其中的一种,它主要的优点是工作效率高,且具有很好的耐磨性。我们在使用卧式中开吸砂泵的过程中一定要注意对其的维护和保养,只有这样才能保障其工作时不容易出现问题。
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·泵出口直径DN400-600mm
·流量Q2000-4500m3/h
·扬程H115-140m·固体颗粒
≤80mg/L
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工作许用压力
≤1.8MPaTHSP型船用中开吸砂泵型号意义:THSP450—1.35ATHSP表示xxxxxx船用挖砂泵450表示泵出水口径为450(mm)1.35表示出口压力为1.35兆帕A表示叶轮切割次数THSP型船用中开吸砂泵技术优势。
1、合理的水力模型,保证水泵在获得足够的吸上高度的同时,均能获得良好的汽蚀性能;水泵运行更平稳,运行寿命更长,保证采砂量;
2、特有的水力模型设计,使泵在运行过程中,程度降低河砂对转子部件的磨损,降低水泵维护成本;
3、适应性强,无论是重油机还是低转速柴油机都可与之配套使用,提高经济效益的同时不影响使用效果;
4、采用中开面轴向分开设计,检修时不用拆卸进出水管路,检修拆卸时间更短,费用更低。
深圳双吸泵生产厂家批发直销_双吸泵结构图,单级双吸泵结构图,立式双吸泵结构图,单级双吸卧式离心泵,单级双吸泵介绍渣浆泵在结构与工艺上的改进
渣浆泵结构和工艺上的几项改进:
①取消平衡轴向推力的背叶片平衡筋用特殊的结构、尺寸和原电机推力瓦来承受轴向推力,从而大大减少了泵的功耗,提了茱的效率,且推力瓦温没有上升,有的反而下降.
②三维叶型的准确性和叶轮流道的光洁度是提高泵效率的关键.为此,采用水轮机的,造工艺,对叶片与前后盖板分别制作.叶片严格按三维坐标定位磨削,其误差均小于1%,流面表面粗植度为3.2pm.然后,定位组焊,再加工成形,并打磨焊口.抛光流道,表面粗椅度均为3.2pm.
③对大栗采取加大叶轮人口、加宽叶轮出口、缩小密封间隙并加长密封长度等方法增加流量'提高栗的容积效率和抗汽蚀性能,并用砂轮将整个蜗壳流道打磨平滑.小泵按所有装配尺寸不变的原则改进,大泵只需对个别部件进行少许变动加工.
④石水技术工程师根据工矿实际情况研发新式填料,设计开发出新的密封装置,解决了盘根泄漏严重、轴承由于进水频繁损坏和无法正常填加盘根的问题.此种新型材料可在栗运转中填加,并能做到滴水不,摩擦系数小,大大减少了机械摩擦损失.
要使渣浆泵安全运行,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
1、渣浆泵轴封的维护:
填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求.
装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈.
2、渣浆泵叶轮的调节:
为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等.调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈.
再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值.
调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵.
3、渣浆泵轴承润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月.在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂.
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动.
深圳双吸泵生产厂家批发直销_双吸泵厂家,双吸泵生产厂家,卧式双吸泵厂家,双吸泵厂家批发,双吸泵厂家直销离心泵(渣浆泵)操作时应注意以下几点
①禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;
②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;
③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;
④润滑剂不要使用过多;
⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
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