半导体行业的增速释放，电子焊料依然雄踞锡下游需求半壁江山。2015 年全球电子焊料拉锡需求大概为20.6万吨，CAGR达到12.5%。随着光伏产业未来持续爆发式增长，光伏焊带成为锡焊领域增长最快的下游需求端。全球2012年新增光伏装机容量可突破30GW，2015年可达87GW，2020年达293GW；按此推测2011-2015年全球新增光伏装机容量有望保持40%的复合增长率，而光伏焊带的需求也将同步增加。按照我们测算的每100MW的光伏电池需要光伏焊带在50吨左右，按照锡含量20-25%计算，需要锡金属10-12.5吨，目前光伏焊带对锡金属的需求仅为1550-1938吨左右，但是随着光伏新增装机容量的快速增加(假设年复合增长率30%)，光伏焊带对锡的需求到2020年将增加至29312-36640吨左右。光伏焊带无疑将是锡下游需求较快的子行业。
PVC阻燃，羟基锡酸锌规模化替代效应或将进一步强化锡在化工领域的需求爆发。在锡化工领域，锡作为绿色材料的应用前景也很广阔。热稳定剂领域，硫醇锡是无毒环保的PVC热稳定剂，锡酸锌作为新型安全无毒阻燃剂，是替代三氧化二锑的环保型产品。未来5年亚太市场阻燃剂需求将以年均7%的速度增长，全球阻燃剂需求将以年均4.8%的速度增长。而根据我们的测算，到2015年，这将带来锡需求增长4000吨；另外假设卤锑协同和氧的需求有三成由锡酸锌来替代，则可增加锡需求32324吨；两者合计，未来5年化工领域锡需求将实现成倍增长。
锡金属供给短缺将会依然保持较长的格局。全球锡生产集中度较高，中国与印尼锡矿储量占全球52%，而锡精矿产量却高达66%。另外从公司层面看，全球前十大锡生产企业生产全球70%的产量，集中度较高。自马来西亚出现锡矿资源枯竭困境之后，印尼以及中国的锡精矿开采就开始进入保护性开采的政策引导下，特别是2005年以后的印尼的锡精矿的产出呈逐年递减的态势，而中国虽然并没有出现骤减的格局，但是在锡及其制品的出口配额中却开始出现明显的量减控制，意在强化下游产业链的延伸。
锡的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大锡的应用领域。目前我国锡消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，锡使用16Mn角钢领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。
根据中国特钢协会锡分会的研究，未来我国锡长材的需求年均增长可达10-12%。我国锡发展起步较晚，行业集中度相对较高，锡长材行业前4名的集中度约为51%，这有利于维护行业竞争秩序，避免恶性竞争。


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废电路板回收处理技术优缺点
常用的回收处理方法主要包括三类：
一是物理机械处理法，包括碎，分选和拆卸等;
二是热处理法，包括焚化法、真空裂解法、直接冶炼法等;
三是化学处理法，包括酸洗、醇洗，胺洗溶蚀等。
由于各种方法处理废弃电路板线路板各有优缺点，目前，我们常常采用物理机械处理法，综合处理回收废旧电路板。
电路板回收设备环保处理法干式粉碎分离线路板。废旧电路板是电子器件的重要组成部分，随着信息社会发展速度日益加快，产生了大量的电子废弃物，据统计，电子废弃物每年更是以18%的速度增长，成为世界上增长很快的垃圾。因此，开展对电子废弃物各种资源化新方法的研究具有十分重要的意义。
废弃的电路板结构异常复杂，使得回收利用有一定的难度，但是其所含物质种类却有相同之处，即含大量的铁金属、非铁金属、贵重金属和树脂，电路板，这些物质的物理化学特性存在一定的差异，根据这些差异，可以设计相应的分离回收工艺流程和方法。目前国内外对废弃电路板的资源化处理都相当重视。
电路板回收设备环保处理法综合处理回收废电路板将废电路板拆解分解分离成金属和非金属的，带电子元件的电路板，经过脱锡、拆解之后，去掉元器件(元器件归类之后分别处理)。电路板通过粗碎、除铁、细碎完成金属和非金属的解离，形成金属和非金属的混合物，进入气流比重筛，把大部分金属物提取出来。气流比重筛出来的电路板纤维粉含有少量的细微金属(约2-5%的含量)，然后进入静电分选机，把剩余的细微金属提取出来，达到的金属回收率可以高达99%。
绿能回收是专业从事PCB工厂工业废弃物环保处置的企业，持有广东环保颁发的严控物处理许可证、危险废物经营许可证，可回收报废板、镀金线路板、镀金边框、钻孔粉尘、软性线路板、旧设备及电子厂废料，线路板厂废料。可开危险废物转移联单，及环保处置HW2（染料废物）、HW3（有机树脂废物）、HW49(线路板)


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酒店厨房设备如何做好防锈处理

1. 不锈钢在焊接后为防止氧化腐蚀，须经防锈处理，在焊面表面需磨光以防腐蚀，底部适当地磨平后涂上金属色泽的防锈涂料，当焊接镀锌框架时，应在框架未镀锌前焊接，如果需要焊接镀锌框架，则需在焊接后涂上金属光泽的防锈涂料。

2. 支架脚管

除特别注明外，所有支撑脚管应不小于38mm不锈钢制造。

3. 脚管横支架

除特别注明外，所有脚管支架应用25mm直径*1mm厚不锈钢制造，横支架与主脚管垂直并保持水平，除特别注明外，距离地面180mm脚管支架安全焊接及磨平。

4. 补强撑

所有工作面、工作台面、泄水板、洗碟石面等都需要安装补强撑，补强撑厚度至少2mm，材质为不锈钢制造。

5. 脚底调平用螺丝

所有脚管应安装不锈钢弹形底调平螺丝，底端螺丝需要与脚管紧密连接，工作台调平后螺丝应有加锁装置。

6. 底层板

a)当柜下面有底层板时，底层板应是38mm高，12mm折边，成为槽形，四角剪切至与脚管匹配，底层板下面安装28mm*100mm*25mm的不锈钢槽形补强撑。

b)活动式底层板与固定式层板材料相同，4面38mm高，12mm折边，成槽形，4面亦需要剪切至与脚管匹配，活动式层板每段不能超过800mm，每段层板下都需要补强撑。



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