重庆优质轻质砖施工墙体

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详细信息

轻质砖施工搬运教您轻质砖隔墙施工步骤

1、放线、抬板

首先在墙板安装部位上弹线，这样才能保证安装墙板垂直。

2、锯板

根据要求切割板材，调整好墙板的长度及宽度。

3、上浆

先用水将墙壁凹槽部位刷湿，然后再将水泥砂浆抹在墙板凹槽内。

4、装板

将上了水泥砂浆的墙板搬到拼装处，上下位置要对好，然后用铁撬将墙板从底部撬起，用力使板与板之间靠紧。

5、就位

把墙壁靠紧，将多余的水泥砂浆从缝隙中挤出，保证砂浆饱满。

6、打钉

墙板和墙板的连接处要进行打钉，这样才能固定墙板。

7、灌浆

将安装好的墙板，灌入水泥砂浆，将上下缝隙和板与板之间的接缝填充好，并用砂浆填平即可。

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轻质砖施工搬运-GRC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点：
1、工艺流程
材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、准备材料和施工工具
在施工前，需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料，同时要准备施工工具，如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
要根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶，因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作业面
为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行，应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作，并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除，然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后检查该部位的平整度，保证楼地面的平整，对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
4、隔墙板定位、弹线
根据施工图纸，在待安装隔墙板处，即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC轻质隔墙板等厚度的两条平行墨线，并标出门窗洞口位置，同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线，作为检查控制线，在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
5、排板、安装“U”型抗震卡
在进行“U”型抗震卡安装时，首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算，并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的，按照实际需要，用手工板锯进行截取，GRC轻质隔墙板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取，在排版后，在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。
6、安装GRC轻质隔墙板
条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做八字角。然后在吊梁端部底面，弹有安装线的位置，用膨胀螺丝将配套“U”型卡固定牢固，开口朝下，“U”型卡的开口宽度为条板厚度6cm。

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轻质隔墙板好：轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，通过机械挤压成型轻质隔墙板这一新型的墙体，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但具有环保、节能且施工质量容易得到保证等优良性能。轻质隔墙板无论是在理念上，还是在功能上都不同于小型砌块砖墙，是一种可持续发展的新型墙体。

轻质隔墙板好：生产工艺

水渣、煤渣、陶粒、粉煤灰过筛后与水泥、水按质量百分数加入搅拌机，搅拌出料后运至挤压成型场地，挤压成型完成后进行尺寸加工，自检合格后进行为期 28 天的养护，养护完成后出厂。质隔墙板与轻质隔墙板之间采用专业粘结剂进行填充，轻质隔墙板与主体混凝土结构连接处用 U 型钢卡环固定，并填充专业粘接剂，施工时需进行挤浆处理。轻质隔墙板材嵌缝处满挂 50mm 宽玻纤网格布，并用专业粘结剂补平，补板切口处必须用专业粘结胶填平。嵌缝带施工完毕 7 天后开始内墙涂料施工。

所有异形材料接头均需挂玻纤网格布：阴角处不小于 200mm 宽，阳角处不小于 150mm 宽，平接处不小于 100mm 宽。

轻质隔墙板好：轻质隔墙板包括质量百分数的矿渣 15 ~ 20 %、矿粉 7 ~ 8%、陶粒 8 ~ 10%、粉煤灰 6~ 8 %、添加剂 1 ~ 3 %、水泥 25~ 30 %、水 16 ~ 22 %，将原料矿渣、矿粉、陶粒、粉煤灰、水泥分别粉碎过筛备用，将粉碎过筛的各原料和其他原料按质量配比混合搅拌均匀得到目标物。 1、水渣：粒径不大于 4.75mm，级配采用不同粒径的筛孔控制；2、煤渣：粒径不大于 15mm，级配采用不同粒径的筛孔控制；3、陶粒：粒径不大于 15mm；4、水泥：采用散装水泥，普通硅酸盐水泥 PI42.5，水泥各项指标符合国家标准。