矿泉水钻井公司讲述出现井漏的原因
钻井施工工程中出现井漏的原因有哪些呢？井漏是钻井工程作业中经常遇到的复杂情况。井漏的原因分地质因素和人为因素，地质因素不可避免，人为因素必须想办法加以克服。井漏与泥浆滤失性能存在很大的联系，需要根据地质特征，确定合理的钻井液滤失量。

除了少数特殊工艺井在局部地层施工时采用气体和泡沫替代钻井液外，绝大多数井型都是依靠液体钻井液实现钻井的功能。由于不同区域岩性和地质成因存在很大差别，导致不同井型的钻井液在类型和药品配方等方面存在很大不同。有水基钻井液和油基钻井液的区别；有分散钻井液、聚合物钻井液以及油包水钻井液等多种更加具体的钻井液类型。漏失是所有钻井过程中都不愿意看到却又很难避免的问题，漏失量的大小会对钻井施工发生深远的影响。尤其是当发生大规模的井漏时，由于泥浆流失过多，势必造成泥浆材料消耗过大，同时容易引发井下出现压差卡钻、坍塌卡钻等复杂情况，甚至引起井涌、井喷等恶性事故。

一、 井漏发生的原因及漏失类型

1、井漏的原因。各种岩性的地层中都有可能发生井漏，井漏按通道形成的原因主要有两种。一种是地质因素形成的自然通道，另一种是人为因素形成的漏失通道。自然通道存在于地层的孔隙、裂缝和溶洞中，是天然存在而无法避免的；人为因素是在施工的过程中，人为造成施加的外力大于地层岩石的破裂压力或者人为使天然闭合裂缝开启而形成新的裂缝，是施工过程中尽量要避免发生的情况。

2、 漏失的类型

按漏失通道的形状，可以分成孔喉、裂缝、洞穴及混合型。

二、漏失与滤失的区别及联系

1、 漏失与滤失的区别。井漏是指在钻井、固井、测试等各种井下作业中，工作液（包括钻井液、水泥浆、完井液及其它流体等）在压差作用下漏入地层的现象。钻井液漏失是钻井作业中的一种常见的井下复杂情况，应当尽可能予以控制。滤失是指在压力差作用下，钻井液中的自由水向井壁岩石的裂缝或孔隙中渗透，称为钻井液的滤失作用[1]。滤失量是钻井液正常的性能指标，它的大小，会对不同地层产生不同影响。滤失量要适当控制，根据岩石特点、井深、井深结构以及钻井液类型来确定。

2、 漏失与滤失的联系。漏失同滤失有很大的联系，特别是在有漏失的地层，漏失和滤失是同时发生的。二者同为泥浆体系中液体的缺失，在微漏和小漏的情况下，如果泥饼致密、造壁性好，漏失速度会有所降低甚至会停止漏失。在漏失严重的情况下，受地层应力以及漏失通道的影响，光靠增强泥饼致密程度、降低泥浆滤失无法有效地控制漏失，有时反而会因为泥浆性能的大幅度变化，井壁上虚泥饼增厚，造成缩径、粘卡等复杂情况。在这种情况下，需要运用多种堵漏手段方能解决漏失的问题。





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矿泉水钻井公司讲述提高机井出水率
3个方法一定让你提高机井出水率：

1、调节过滤器缠丝间距过滤器是地下水进入井内的通道.缠丝过滤器制作简便、经久耐用、使用效果好、出水率高、利用广泛.但缠丝间距一律定为1.5毫米左右,这有两个缺点:一是缠丝的材料用量大,二是降低了过滤器进水能力.据研究和实践,在砾石占50%以上的沉积物为主的含水层中成井,缠丝间距以加大到3毫米为宜,每眼井比间距1.5毫米可节约紫铜线80千克,节约资金2500元左右,并提高了出水能力,事半功倍。

2、高风压钻井对岩石裂隙的更好的清洗，钻进过程中由于钻头振动可以促进岩石裂隙的增加从而使得岩石出水量提高。

3、钻井深度达到时，高风压清洗可以让井底不留下任何残留物，可使水泵因抽沙造成的损坏降低，同时可以在同比洗井的时间延长20年。







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矿泉水钻井公司讲述钻井测量仪使用方法
钻井队使用的钻井测量仪有很多，在这里给大家讲解一种常用的钻井测量仪就是：　ESS电子多点测斜仪 的使用方法与注意事项。

ESS全称为 ELECTRonIC SURVEY SYSTEM 译为电子测量系统简称电子多点(以下简称ESS)。

       

使用方法：使用前的仪器检测

(1)、电池采用“C”型高温碱性电池，每节电压不小于1.5 V ，电流不小于 5 A 。

(2)、用万用表测量电池筒的绝缘电阻为无穷大，两端螺纹完好。电池筒的触点接头保持干净，灵活好用，无损伤。电池套及其触点无损伤。

(3)、各种连接线完好无损。

(4)、地面计算机工作正常，测量软件能运行。

(5)、TI 热敏终端自检正常。

(6)、点阵打印机自检正常。

(7)、探管完好无损、无变形弯曲。

(8)、中间接口器工作正常。

(9)、底部减震器的减震弹簧完好，连接牢固。外筒无变形，密封圈完好。绳帽倒角为30°，旋转接头转动灵活，上井仪器所有连接螺纹保持清洁完好，带好保护套。

    仪器的组装测量和注意事项

(1)、ESS电子多点测斜仪的探管与地面设备有三种连接方式:

a、ESS探管与中间接口器、地面计算机、TI热敏终端和点阵打印机连接。

b、ESS探管直接与地面计算机连接。

c、ESS探管直接与 TI 热敏终端。

(2)、把每节电池套上电池套，电池套的触点接头保持清洁，把套好的电池按正极朝下装入电池筒内。连接电池筒与探管上端。

(3)、松开备帽，用1.4牛.米的扭矩上紧电池筒上端的大内六方螺丝，使电池接触良好。然后再用开口扳手上紧备帽。用50牛.厘米的扭矩上紧电池筒中部的小内六方螺丝。

(4)、上述三种连接方式，选择其中的一种，以第三种连接方式为例连接好仪器。

(5)、将ESS探管上的电源开关从OFF扳至ON位置，按启动/复位开关(START/RESET)，指示灯闪三下，使其启动。按 TI 703 热敏打印机的<空格>键，热敏打印机将打印出探管编号和其它选择项。如：>NL—SS ELECTRonIC SURVEY SYSTEM ESS02—17OCT89—1400 PROBE NO. 0071 >SELECT MODE: START UP (S) OR DATA DUMP (D) FOLLOWED BY RETURN KEY (CR)

(6)、选择“S”，按照热敏打印机的提示，对探管进行下井前的初始化。主要输入地区、操作者姓名、工作日期、井号、测量延迟时间、测量点间隔时间、大地磁倾角和磁场强度。其中，测量延迟时间是根据待测的井段长度和井斜角的大小确定的。根据待测井段长度和井队起钻速度来确定测量点间隔时间。

(7)、按绳帽、旋转接头、扶正器短节、上铜接头、外筒、弹簧减震器、加长杆、底部减震器的顺序连接下井仪器总成，检查外筒密封圈，上紧螺纹。

(8)、有下列情况之一的，不得测斜：a、悬重异常。b、泵压下降。c、钻具不清：包括钻具组成、长度、内外径。d、井下异常。e、未充分洗井。

(9)、将组装好的下井仪器总成放到井架大门前的仪器架上，然后从外筒和弹簧减震器之间卸开。装入探管，按启动/复位开关，指示灯闪三下，接通电源，同时按下秒表计时。上紧螺纹。

(10)、大幅度活动钻具后，摘吊环上提大钩，其高度应超过仪器总长5米，平稳地将测斜仪投进钻具水眼，同时记录下投起始时间。

(11)、下放游车挂吊环，活动钻具，等待仪器下行到底，仪器下行速度300—500米/分。若是大井斜角测量，用足够的时间，使仪器下行至井斜角70度左右，接方钻杆，小排量开泵循环，使多点测斜仪泵冲到底。

(12)、仪器到底后，钻具静止3—5分钟，记录静止起、止时间，起钻不得转盘卸扣。

(13)、在《多点测斜仪记录表》上记好每个测点所对应的静止起、止时间。

(14)、起钻至测量井段以上，下入打捞筒，捞出仪器，用清水冲洗外筒，将仪器平放到仪器架上，卸开螺纹，取出仪器。







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