重庆钻井队讲述钻井常见钻头损坏原因

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钻井队讲述快速钻井出斜孔的原因
在开发中，钻井工程是重头戏，快速钻井在使用回转式钴机钻进时，会引起斜孔，下面就来给大家讲一下关于快速钻井出斜孔的原因和判断。
一、原因
地基没有夯实，基垫木不平，三旬架不正，天车(顶轮)、方孔(转盘立轴)、井口中心三点没在一条垂直线上，钻机安装不牢，钻杆垮曲，钻头叶片大小不同，角度不一致;岩心管不直，长度过短;钻进时用压不均匀，泵量过大，强烈冲冼孔壁，钻孔超过钻头直径，转动时偏离屮心;大眼变小眼时，小钻头偏离原中心线;也有的是施工人员，粗心大意，违犯操作规程，或者是遇到特殊地层，如在松软地层钴进时，遇到大的砾石、卵石、碭石等，钻头躲硬偏软等，都会造成斜孔。
二、出了斜孔如何判断
钴进中出现了斜孔，钻杆转动不均匀，提放钻杆时，开始有力，提着沉重，当钴杆超过斜孔位置后，反而提放轻松。提起钻杆时，可见斜孔处对钻杆磨损（零部件失效的一种基本类型）严重。

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钻井队讲述打井机中泥浆泵参数
打井机在打井过程中遇到问题是难免的，那么打井机中泥浆泵的性能参数是怎样的呢？下面就来给大家讲一下。
泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底，并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。随着钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度，以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化，泥浆泵上要安装流量计和压力表，随时使钻探人员瞭解泵的运转情况，同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
快速钻井三牙轮钻头对岩石的破碎效率
快速钻井时三牙轮钻头对岩石的破碎效率有哪些呢？下面就来给大家讲一下。
钻头在井底运动，除了公转和自转外，还有轴向纵振、横向振动、扭转振动及牙轮的滑动。这几种运动是钻井时同时发生、综合在一起的复合运动。三牙轮钻头就是在上述复合运动所产生的冲击、压碎作用及滑动剪切作用下破碎岩石的。
钻井时岩石的破碎过程是异常复杂的，因为破碎工具的形状是多种多样的，而施加的又是动载，其大小及方向均随时间而改变。在井底的岩石还受岩石围压、钻井液压等多种力的作用。
牙轮钻头的牙齿在轴向载荷作用下压入岩石（冲击动载过程），使齿面下的岩石产生体积破碎，形成坑穴；由于牙齿沿井底的滚碾作用，使破碎的坑穴不断扩大，加上水力作用不断剥离和清除岩屑，冲蚀并扩大岩石的破碎体积。对于切削或磨削型的钻头（钻头或金刚石钻头），既有在钻压作用下对岩石的压入，又有在钻头扭矩的作用下对岩石的切削。
所有同时与井底岩石相接触的齿顶面积总和构成了牙轮钻头的承压面积。钻井时岩石破碎的效率决定于牙齿上的比载荷和钻头的转速。如果比载荷太小或转速过高，都有可能形成不了体积破碎。

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钻井队讲述钻井常见钻头损坏原因
钻井时常见的PDC钻头损坏原因有哪些呢？下面就来给大家讲一下。
1、地层中存在砾石
2、地层硬夹层较多
PDC钻头在钻进过程中，从软地层钻至硬夹层，钻头冠部轮廊结构形状造成钻头相同部位的切削齿接触，地层的硬度不一样，使得钻头不同部位的切削割齿切削地层时受力不均，造成蹩钻、跳钻。作用在钻头上的载荷大部分集中在切削硬夹层的切削齿上，而蹩钻、跳钻产生的瞬时截荷导致这部分切削齿因受力较大而碎裂，特别在切削硬地层中的硬质点时，瞬时载荷足以造成切削齿的碎裂。
3、PDC钻头水力参数不适合
使用PDC钻头时，若比水功率选择过大，钻头体就受到严重冲蚀，若喷嘴布置位置不合适，喷射的流体冲击井底后会反射直接冲蚀切削齿。若比水功率选择过小，对复合片清洗冷却都不利，特别是在软地层中易造成钻头泥包。在硬地层中易造成复合片的热加速磨损。
4、PDC钻头的选型。