1、施工方法与工具

　　一般是采用喷涂施工，机具可为压送式喷涂机或挤压泵，配能自动调压的0.6～0.9m／min的空压机，喷枪口径为6～1Omm，空气压力为0.4～0.6MPa。局部修补可采用抹灰刀等工具手工抹涂。主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度、钢尺等。（更多施工方法具体可查看《防火涂料不可不知的四种施工方法》）

　　2、涂料的搅拌与调配

　　a.由工厂制造好的单组分湿涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀。

　　b.由工厂提供的干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按涂料说明书规定的比例加料，边配边用。

　　c.由工厂提供的双组分涂料，现场按涂料说明书规定的配比搅拌混合，边配边用。特别是化学固化干燥的涂料，配制的涂料必须在规定的时间内用完。

　　d.搅拌和调配涂料，使稠度适宜，既能在输送管道中畅通流动，喷涂后又不会流淌和下坠。

　　室内厚型钢结构防火涂料的贮运：

　　1、袋装粉料必须防潮，防雨水冲淋，宜存放干燥通风处，储存时间不宜超过6个月，袋装粉料若粘水或冻结后均不得使用。

　　2、贮存温度4~40℃，不可放在室外贮存或在太阳下曝晒。

　　防火涂料施工过程中涂刷工序应该注意的几点问题

　　随着钢结构建筑物的增多，钢构件的防火性能低是一个不可忽视的问题，尤其是对于一些建造在工业园之内的建筑结构，对应的建筑结构的整体质量要求也是非常的重要。因此对于防火涂料涂层出现裂纹的质量处理是值得重视的问题之一，涂层的质量是直接影响防火性能质量的主要问题。所以说钢结构工程的防火涂刷工序是十分重要，接下来防火涂料厂家就给大家分享一下防火涂料施工过程中涂刷工序应该注意的问题。

　　C、底层施工操作与质量

　　a.底涂层一般应喷2～3遍，每遍间隔4～24h，待前遍基本干燥后 再喷后一遍 。头遍喷涂以盖住基底面70％即可，二、三遍喷涂每遍厚度不超过2.5mm(超薄型不超过lmm)为宜 。每喷lmm厚的涂层 ，约耗湿涂料1.2～1.5kg／m2。

　　b.喷涂时手要握稳喷枪 ，喷嘴与钢基材面垂直或成70度角，喷口到喷面距离为40～60cm。要求回旋转喷涂，注意搭接处颜色一致，厚薄均匀。要防止漏喷，流淌，确保涂层完全闭合，轮廓清晰。

　　c.喷涂过程中，操作人员要携带测厚针随时检测涂层厚度 ，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。

　　d.喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面要平整光滑时，待喷完后一遍采用抹灰刀或其他适合的工具做抹平处理，使表面均匀平整。