带式称重给料机是对各种块状、颗粒状、粉状等物料进行连续称重、分批给料和配料的专用动态计量设备。广泛应用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、冶金、粮食、食品、港口、电力、家禽、环保等行业。接下来小编将详细介绍带式重量给料机的原理和优势：以JGC-40皮带秤为例，其工作原理：皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号送入微处理器控制器，物料立即自动流动。计算出来的通过不断比较设定流量和实际流量，可以调节皮带的速度，使实际物料流量保持在设定流量值。

　　特征：

　　：稳定、可靠、耐用：独特的防跑偏技术确保送料机工作良好、稳定。采用美国进口称重传感器，精度高，抗干扰能力强。

　　二：元器件标准化：所有元器件标准化生产，市场元器件通用，降低获客成本。

　　第三：智能控制：自动调零、自动量程调整、自动故障诊断、自动报警。

　　四：应用范围广：广泛应用于煤矿、电厂、冶金、化工、建材等需要称重和计量的场所。

　　产品优势：

　　1、动态称重技术，校准精度≤±0.2%，长期使用精度≤±0.5；

　　2、专为给料机设计的高精度、高效率、高可靠性称重仪表，具有先进的控制算法和先进的抗干扰技术；

　　3、选用配件，称重传感器采用美国进口Celtron；

　　4、速度传感器核心为日本OMRON品牌；

　　5、根据工艺特点和现场环境，可定制；

　　6、的电子自动校准或挂码校准功能，可随时检查测量精度；

　　7月进入汛期，电子皮带秤在潮湿的环境下使用，会对计量精度造成影响吗？我们将为您解决此类问题！

　　定量给料机在水泥行业的配料系统中起着非常重要的作用。正确使用准定量给料机可以增加产品的产量，保证产品的质量，有效降低生产成本，扩大销售市场。那么如何用好准定量给料机是一个重要的课题。通过多年的现场观察，笔者认为，生料配料系统和水泥配料系统定量给料机出现故障的主要原因是我们没有认真研究。

　　1、合理的设计、安装和使用是良好使用和准确的根本保证

　　首先，在设计上，定量给料机进料口的调节挡板到称重辊的距离不宜小于1米，以保证物料在进入有效区域前有一个稳定的区域。称重部分用于称重。区域内的材料不应有任何变化。可以说定量给料机的皮带前后辊中心距在设计上不应小于3.5米。只有采用这样的标准，定量给料机的物料才能在运行过程中保持稳定。否则无法保证稳定性，无法准确测量。陕西阜丰公司一线生料石灰石定量给料机就是一个例子。在设计中，定量给料机的高度也应该有一个标准。高度小于60厘米，下方无卸料锥是不合理的。原因是定量给料机高度太低，跑料和运行中出现的物料都存放在皮带下，不能及时清理。尤其是滚筒下储存的物料长时间堆积形成固化，更容易与皮带摩擦，造成定量加料。给料机速度波动，皮带跑偏，皮带磨损，造成计量不准。陕西景阳公司水泥配料站的所有定量给料机都是典型的例子。因此，从安全角度考虑，定量给料机的最合理高度不低于80厘米，有利于现场维修人员及时、安全地处理定量给料机的进料和进料。准确性的保证。还应注意定量给料机的设计，即现场各定量给料机的布局要合理，设备与设备之间要有合理的距离，不能相互影响。每个定量给料机场地应有安全通道，便于检查和日常维护。否则，它不能很好地使用。如铜川冀东水泥公司7、8号水泥磨配料站，8台定量给料机布置在一起，相互影响。没有安全通道，就无法进行检查和日常维护。使用结果也不准确，充分证明定量给料机的安装环境不合理，对用好准定量给料机也起到了非常重要的作用。

　　定量给料机的合理安装和使用也是非常重要的一环。安装时必须严格按照安装规程进行，保证进料口中心与定量给料机皮带中心垂直，秤体内滚轮安装平整、在同一水平面上。内部，滚子间不平行度不大于0.5mm，滚子径向跳动小于0.2mm，轴向移动小于0.5mm。违反上述安装规定的加药机将无法准确使用。例如，景阳公司水泥配料站熟料定量给料机的给料斗中心偏离皮带中心，使定量给料机的物料在运行过程中脱落，造成偏差计量不准确定量给料机的运行带。 .对于定量给料机的使用，现场观察到的最不合理的使用是定量给料机给料口的调节挡板全部打开，皮带上的物料一直跑来跑去，物料落入称重部分以减少测量。准确性。下落的物料长时间磨损皮带，导致定量给料机皮带跑偏速度的偏差测量不准确。为了用好定量给料机，必须调整给料口的挡板，保证皮带上的物料量保持在负载的85%～120%的范围内，防止皮带溢出现象不被允许。从以上讨论可以看出，定量给料机的合理设计、合理安装、合理使用是用好准定量给料机的关键，是用好准定量给料机的基础。 .

　　2.标准不变，经常思考，经常观察是标准使用的

　　校准是保证定量给料机准确使用的重要环节。对我们来说，我们必须学会理解校准。校准应严格按照供应商提供的使用说明书进行，学习每一步的做法，了解每一步的目的和意义，提倡“校准、思考、校准，观察”，你一定会从校准中明白的。很多真理和知识。