泥水分离机特点：采用上下两层堆垛安装，拆装运输方便，施工现场使用面积小，适用于城市内狭小空间施工。全自动泥浆处理，自动拉板、卸料、输送。绿色环保，MJS工法、RJP工法，高压旋喷等施工会产生大量的废弃泥浆，使用泥水分离设备不添加任何化学药剂分离废浆液压榨成干饼，方便运输，水可直接排放。泥水分离设备效率高且面积小。废浆处理办法是挖大的蓄浆池，等待废浆液变干。这样不仅效率低，占用空间大，还会影响施工。泥水分离设备占用空间小，压榨干饼可直接运输。主要优势1.采用三层筛网结构代替单层筛网结构或双层筛网结构，高含量泥浆一次处理即可需求。二：120立方储浆罐部分，此部分一共由4具的二十尺集装箱大小的罐体组成，上面各配有2台7.5KW双层泥浆搅拌器，4个罐体是采用并联固定在一起，而且每个罐都单独配有电控，可实现每个罐体单独使用保存不同种类的泥浆，保证泥浆种类话，尤其面对底层复杂需要不同种类泥浆的情况，可实现泥浆快速转换。压滤机的工作原理：压滤机的工作原理：首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，带式压滤机加工，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，部分透过过滤介质而滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，河北带式压滤机，过高的正压压强不划算。进浆脱水之后，配备了橡胶膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入膜的背面推动膜使滤饼进一步脱水，叫脱水。进浆脱水或脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带水份从滤饼的另一侧透过滤布滤室而脱水。通常情况下，从含砂泥浆或砂浆中提取砂子所采用离装置，大多是由筛以及驱动振动筛工作的振动电机或防爆电机构成。“泥浆分离器”项目的浆液分离装置工作时，可通过振动电机驱动振动筛工作，使落在振动筛筛网上的浆液实现水浆及砂子的分离，由于该分离装置中所采用的振动电机价格较高，加之平面形的筛网面在使用中很易变形损坏，特别是用于分离不同粒度大小砂子的分离装置中采用的为具有多层筛面的振动筛，使其不仅制造成本高、结构复杂，而且维修量大、使用寿命短、工作效率低、取砂成本却较高。该“泥浆分离器”设备先进，解决了技术中存在的众多不足，具有制造成本低、使用寿命长、工作效率高，并可大大减低取砂成本的优点，具备良好的推广应用前景。

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