现有的弯曲机不能一次性形成拱架的空间立体结构，个别作业工班采用截断后再进行拼接的形式，不符合设计及规范要求。为解决该问题，我们进行广泛的调查研究，经过不断的摸索和试验，自行设计组装了一套8字节零件加工机床。该机床由一组液压、平面加工平台及竖向加工平台组成。其中平面加工平台由平面尺寸控制模具及左右两个装置组成，钢筋八字筋成型机操作时只需把由普通弯曲机制作的零件半成品放入平面尺寸控制模具内，操纵两侧控制杆进行成型后，电焊进行临时加固连接；竖向操作平台由竖向及竖向模具组成，操作时只需把由平面加工平台成型的零件放入竖向控制模具内，操纵竖向控制杆进行形成零件的空间结构，至此，一个具有空间结构的8字节零件加工完成，平均用时10秒。从工效上来讲使用德弯冷弯机，4人8小时可制成8榀拱架。而用办法做拱架，4人12小时只能完成4榀，而且需要消耗大量电焊条、氧气、进行修补，工效差异显然很大。3、从上来讲德弯冷弯机采用冷轧技术，用机械力量直接弯曲制成，对工字钢未造成，保持了工字钢自身的完整性及机械性能，无大的扭曲及变形，好。并且除了优良的冷弯机之外，我们还会加强售后服务，我们的冷弯机的冷弯机保质期一般为一年或与需方协商确定，在保质期内凡因冷弯机原因冷弯机损坏，公司将无偿进行修复，在保质期后，公司也愿意为用户提供技术支持。八字筋成型机制造行业中,目前很多豫龙桥隧在八字筋成型机上已完全实现自动化控制,并在八字筋成型机控制方面逐步实现自动化、化及智能化。在很多豫龙桥隧生产中实现八字筋成型机化和自动化,采用单机自动化生产设施建立自动化生产线,并利用综合自动化八字筋成型机生产线,从而对生产实现效控制,迅速生产效率,进而使八字筋成型机制造自动化与实际所需更相符。随着社会竞争的而不断加剧,人们日益对产品的不同需求,欲实现相应目标,就应对八字筋成型机制造业的工程八字筋成型机进行不断改进。因此,自动化八字筋成型机在八字筋成型机制造发展中的发展前景十分广阔。自动化八字筋成型机可明显劳动强度,使产品效,对八字筋成型机制造进行以适应社会的需要。八字筋成型机,为了便于冷成形，这类钢在退火态须有高的塑性和低的变形抗力，因此，对这类钢要求有低的或的含碳量，为了模具的耐磨性，这类钢在冷成形后一般都进行渗碳和淬回火处理，表面硬度可达58～62HRC。格栅拱架支撑强度设计为“8”字节空间立体结构加强。由于“8”字节空间立体结构在实践中加工难度大、焊接多，的手工加工不但难以保证，而且加工效率低，根本不能施工需要。

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