注意要点：1、焊接前待焊接头板面应擦净，并应应根据材质通过试验确定焊接温度和速度。2、焊接时应避免漏焊、虚焊、烤焦或焊穿。3、沿纵向一次铺挂长度宜比本次二次衬砌施工长度多1.0m左右，以使与下一循环的防水层相接;同时可使防水层接缝与衬砌混凝土接缝错开1.0m左右，有利于防止混凝土施工缝渗漏水。1、用户须选用不得小于10A的三芯电源线和三座，（插座对应焊接机插头L相接火线N相接零线相接接地保护线），确认外线已接好，将本机压杆手柄压下，使压轮处于分离状态后，插上电源插头。2、打开电源开关，选择一定的温度和速度，取几条窄料试焊。因温度材料厚度不一样，同一材质的焊接选择温度就不同。在速度（约2m.min）不变的情况下，选择温度从低温到高温，（约250℃-350℃）慢慢调节，以确焊接效果。3、焊接温度的判断：对的PE材料，可直接观察，焊痕平整并带有玻璃状，表明速度与温度；焊痕出现严重破折，表明温度过高或速度偏慢；如焊痕不并带有白色状，表明温度偏低或速度偏快。对于不材料，观察其有无明显的焊接痕迹，也可等其全部冷却后进行抗拉。4、将需焊接的材料边缘修整平直，面朝前方，左下、右上重叠，搭接宽度150mm。5、在确定好温度和速度后，将需焊接的材料两压轮间，使机身与母材边缘平等，将压杆手柄合上即可自行焊接。一般情况下，操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差，并及时作小范围内纠正。6、在材料到尽头时，及时将压杆手柄压，使上、下压轮处于分离状态，以免时间过长，烧坏胶轮。7、由于热惰性的原因，在焊接中，如出现温度过高或过低，可在小范围内速度来弥补温度的偏差。8、由于不锈钢的导热性比铜稍差，在使用不锈钢热楔焊接时，速度不宜太快。9、已焊接好的材料与另一材料成“T”型搭接焊接如下图，将贴热楔一面的搭头焊痕斜着切除长度约100mm。重量低于4 kg，很轻巧焊接速度达7.5 m/min革新的驱动技术，无需链条操作十分简单自动热楔定位很适合较薄的材料。可借助经过的热楔几何形状可地焊接0.3–1.5 mm薄膜。革新的薄膜导入件可简单地启动焊接流程。使用薄膜的设备。

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