从20世纪60年代起，发达开始推行湿喷技术，各种湿机被陆续研发并投入使用。目前，在一些，湿式混凝土机已经成为喷砼作业的主要机具，很多应用率达到80%以上。而在，湿喷技术起步较晚，直到上世纪90年代初时市场还是一片空白，但在2010年以后，随着多家实力企业陆续进入这一领域，并推出一系列湿喷机械手产品，行业开始实现飞跃发展。（1）湿喷台车混凝土采用罐车运输，运输中保持3~5转/min的转速，防止混凝土拌合物离析、分层。另外，不宜采用翻斗车较长距离倒运，长距离的翻斗车倒运，混凝土容易分层或离析，和过振的情况类似，会使混凝土表层水分增大。（2）对干燥的模板或基层用水湿润，但基层不宜留有积水，地面基础积水，经过振捣上浮至表层，造成表层水胶比过大；（3）对于混凝土表面观感要求较高的部位，如车间、仓库、车库等，在混凝土浇筑后抹面时，可均匀地撒一薄层硬化剂再抹光，硬化后表面很，且光感非常好，不会产生脱皮、起砂现象。（4）湿喷车厂家认为炎热的夏季施工时，应尽量选择夜间浇筑混凝土，或有防止太阳直接暴晒新浇混凝土的防护措施；冬期低温浇筑混凝土时，应有保温措施，确保不使混凝土早期遭受冻害；大风天气浇筑混凝土时，应及时覆盖，避免混凝土拌合水快速损失。（5）混凝土浇筑时不宜集中布料，不宜赶料，高出的部分用铁耙摊平。浇筑后及时采用“梅花式”振捣，做到不漏振、不过振，过振容易造混凝土拌合物离析或泌水,。混凝土浇筑振捣后，如果出现泌水，要把表面的泌水用刮尺挂掉，不宜直接撒干水泥。（6）湿喷车厂家认为抹面应及时。在混凝土接近初凝时应进行抹面，在临近终凝时进行二次收光抹面，使混凝土表层结构更加密实。对混凝土表面观感要求较高的部位，应进行2～3遍收面，并准一次压实抹光。在初凝前适时收光，不宜过早或过迟，若压光过早，表面的水分会影响砂浆的强度；若压光过迟，会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构，从而影响砂浆的强度，且面层的毛细孔也无法。一定要避免抹面时撒水或者边撒边抹，这样的做法比向罐车中加水还严重。另外，还应避开降雨时浇筑混凝土和抹面。（7）混凝土抹面结束后立即覆盖保湿养护，始终保持混凝土处于状态，保湿养护至少7天。掺有粉煤灰或矿渣的混凝土，养护时间不少于14d。但是，保湿养护也不能过早，在混凝土较“嫩”时浇水会大面积脱皮，砂粒外露造成起砂。冬期低温浇筑混凝土，未及时保温，使混凝土结构表面早期遭受冻害。。（8）混凝土面层未达到足够的强度不得上人走动或进行下一道工序的施工。将油压调到需要的注浆压力，然后停止注浆机。正式注浆工作。打开混合器注浆阀门。先注水一分钟，再迅速将两个吸浆管放到浆液池内。实施正常的注浆作业。每次注浆完毕或中途较长时间停机，应立即将两个吸浆管转到清水池中。清洗泵内残存浆液，防止浆液凝固，确保再次开机正常注浆。双液注浆机又被称作液压双液注浆泵，是一种双缸双作用泵，可输送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质也可单独输送一种介质，性能，结构紧凑，操作方便。适用于单液注浆和双液注浆。双液注浆机广泛应用于，矿井采掘工作面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和防止地表下沉。平稳、连续性好、脉冲小，采用人工抱喷头进行喷浆作业，以此来缓解业内复杂机械臂喷浆手紧缺的现象；同时采用多喷头同时作业，施工效率高。泵送能耗少，工作效率高，故障率低，易埙件少，使用成本低，可靠性能高，输送量。

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