液压湿喷机 锚点主要有转子式混凝土机、水泥浆搅拌机、式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路、混合装置、喷枪、机架等部分组成。1）机:主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路、转子、减速机等部分组成。电机通过减速机带动转子。将搅拌好的物料装入转子，由气路中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路中的辅助进风管路的，将其混合料经输料管、喷头、喷至受面。2）水泥浆搅拌机:主要由电动机、变速箱、水箱、上搅拌桶、下搅拌桶、水箱控制阀门、上搅拌桶的下料阀门组成。本水泥浆搅拌器是双桶式。上桶先搅拌好一桶后放入下桶做预备，上桶再搅拌好一桶后，再启动泥浆泵，这样可以连续地进行工作。3）式水泥浆泵:主要由电机、变速箱、泵壳、偏心轮架、橡胶软管、管接头等组成。本泵是一种容积泵，不需要灌引水，自吸能力强。4）混合装置:本混合装置是由左右螺旋搅拌总成和泥浆输入装置组成。与螺旋搅拌总成相连接的是输送管以及喷枪

　　混凝土液压湿喷机施工需注意的问题之粉尘问题：a、控制砂石料含水率：当含水率控制在5-7%时，作业时的粉尘浓度可控制在15mg/m3以下；b、加强通风；c、拢料管：即在喷嘴水环到出口之间接一段0.5-1m长的管子，使干料与水混合后有一个充分湿润和混合的，这对降尘和混凝土都较为有利。d、严格控制工作风压：风压过高，进料速度过快，在喷头处加水不容易均匀，风压过高不仅回弹量，而且也会粉尘浓度。

　　湿喷台车是响应国内推广机械化施工要求，适应国内混凝土作业、环保、安全的施工要求而设计。具有机动性好、自动化程度高、臂架范围大、性能、操作简单、安全可靠，生产率高、回弹度低、施工高的特点。尤其在长、大施工中，进行有效的湿喷作业，大大节省人力物力成本，缩短施工工期，施工效率。是一种适应施工工法，施工要求，工作效率，同时环保，安全的湿喷台车。

　　湿喷机主要结构： 湿喷机主要由驱动装置、转子总成、密封、振动料斗、风路、、速凝剂添加等部分组成。 A.驱动装置： 由主电机、减速器等组成。 油浸式减速器安装在机器底部，齿轮传动，传动效率约93%。 B.转子总成： 由转子体、料腔、转子衬板等组成。 该机采用独特的直通式防粘料转子，每个圆孔都内衬有不粘接材料制成的料腔，从而了机器处理湿料的能力，了清洗和维修的工作量。 转子衬板：在转子体上、下两面各有一块转子衬板，该转子衬板硬度高、耐磨、使用寿命可达4000m3砼料以上。 C.密封： 由上、下橡胶密封板及压紧机构等组成。 橡胶密封板：有上、下两块，特殊配料制成，非常耐磨，使用寿命为300-400 m3砼料。 压紧机构：采用螺杆压紧装置。 该机采用四点压紧，以保证橡胶密封板结合面各处压力分布合理。了密封效果，了粉尘溢出。 D.振动料斗： 由料斗、振动器、筛网等组成。 采用振动强制下料，可以使混凝土拌合料顺利进入转子料腔中。 E.风路： 由主风阀、上下风阀、分风器、压力表、管路附件等零部件组成。 主风阀控制风量的大小，上下风阀分别控制通向转子的上风路及通向旋流器的下风路。由分风器引出一风管接压力表，用来输料管的工作压力。 F.： 该是由输料软管和喷头构成。 输料软管选用新型耐磨喷浆管，喷头由高分子材料压注而成。 G.速凝剂计量添加： 该由速凝剂箱、计量泵、压力表、管路、加风雾化、过滤、管路等零部件组成。计量泵用于添加速凝剂，本机采用的计量泵，具有可靠性好、计量精度高等优点，以保证速凝剂添加的性、可靠性。中设有一个压力表，用来速凝剂管路中的工作压力。 速凝剂加风是在主风路上引出一根高压风管，给速凝剂一个二次风压，以保证速凝剂长距离输送的压力，使速凝剂添加均匀、。

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