高强无收缩灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

　　具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备灌浆料，负温下强度增长快，无受到冻害影响。早强高强，浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期，现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

　　主要用途：

　　1．大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。

　　2．钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。

　　3．后张法预应力钢筋灌浆。

　　4．梁、柱加固。

　　5．地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。

　　6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复。

　　cgm灌浆料施工工艺：

　　混凝土梁、板、柱的加固施工说明：

　　1、混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》的要求。

　　2、模板支设：模板须安装牢固，搭接处须密封处理（建议使用901快速堵漏剂或封缝胶），并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴胶带，以便于脱模。

　　3、灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿需震捣，以避免夹杂空气滞留其中。灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。

　　设备基础二次灌浆施工说明：

　　1、基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润，并清除积水。

　　2、支设模板：

　　（1）模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（建议使用901块速堵漏剂或YJS-400封缝胶）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

　　（2)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

　　3、灌浆施工：

　　（1)二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。

　　（2)较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应超过5m。

　　（3）采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座中央或一侧开始灌浆。

　　（4）设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。

　　4、二次灌浆应符合下列要求：

　　（1）二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。

　　（2）灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

　　（3）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

　　（4）设备基础灌浆完毕后3～6小时沿设备边缘向外切45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6小时用抹刀将灌浆层表面压光