不锈钢半自动多功能机械 液氮低温冷冻设备速冻食品 设备设计

　　设备在用户现场安装完后应进行调试验收工作，步骤如下： 1.电控柜是否正常供电，触摸控制系统是否正常工作； 2.链网是否正常运行，是否能够调整速度； 3.隧道内风机系统是否正常工作； 4.抽风系统是否正常工作； 5.供液系统是否正常工作； 6.举升系统是否正常工作； 7.检查自动运行模式是否能正常工作、温度控制是否正常； 以上各项均能正常工作，说明设备调试完成，能正常投入使用。 成都华能低温公司生产的箱式液氮速冻机是利用液氮—196℃的极低冷量,在5-20分钟快速带走食品的热量，冻结速度快，快速锁住冻品水分，减少水份丢失，确保食品的新鲜和外观，箱式液氮速冻机适用于烘焙食品、海鲜、肉类制品、糕点、大体积产品和需长时间冷冻的产品，适合小批量生产，占地面积小，能耗低投资少液氮无毒，且对食品成分呈惰性，再者，由于替代了从食品中出来的空气，所以可以在冻结和带包装冷藏过程使氧化变化降低到小限度螺旋速冻机是目前国内外食品加工企业用于速冻肉类等冻品厚度大、体积大、进料温度高的机型。适用范围:调理食品、冰淇淋、面点、分割肉禽、水产类、油炸类食品、小包装食品等。

　　液氮隧道式速冻机组成l 设备主体——包括箱体、箱门、隔热层材质为AISI 304不锈钢；l 内表面粗糙度——亚光；l 保温材料――隔热层为德国巴斯夫的温绝热材料多层复合结构；双面不锈钢聚氨酯高压发泡，保温性能好，易清洗、保证食品卫生安全，避免微生物的过度繁殖和滋生。l 门体密封――采用双道密封，法国进口特殊耐低温硅橡胶，门密封条配有防冻死加热系统，能确保箱门开启自如。l 箱体采用加强加固处理，能够可靠承载工件的重量，特殊的设计能够让箱内的风向气流不受阻挡确保箱内的温度一致。l 合理的检修门及检修通道，便于检修及内部清洗l 采用水化霜或电化霜（可选），保证液氮雾化系统清洁卫生，避免细菌繁殖，l 箱内带有高温消毒装置温度可达+121℃（选配），确保充分细菌。l 传动系统采用双节距链条传动装置，配减速机、变频器保证传动系统的稳定可靠，并且具有防止网带跑偏、跳链的特殊设计。l 食品级不锈钢网带、链条传动机构，高强度链条、链轮，不易磨损，寿命长，弹性好、强度大。进口变频调速，速冻时间可根据不同的物品连续调节，适应多种物品的加工。l 网带机构采用胀紧结构调整，自动修复装置，防止网带跑偏、松弛，提高网带运行平稳性，延长使用寿命。l 底部倾斜一定的角度，可调节高度，设置有开闭排水装置，便于系统排水，保设备内卫生清洁。l 高效清洗装置，卫生安全。设计了容易清洗的内部结构及必须的点检门，保证了内部清洁及食品卫生安全，防止污染。l 采用全封闭式结构，进、出料端设有风场压力平衡装置，防止冷气泄漏，节能效果明显。螺旋式速冻机主要有连续网带、进料出料转笼、网带支撑导轨、电动机及减速机、涨紧机构，尼龙导向轮等主要部分组成。其工作原理是：进出料转笼在电机和减速机的驱动下沿着一个方向旋转，前转笼网带支撑导轨是成一定角度向上，后转笼网带支撑导轨是成一定角度向下，且网带链节开口朝向后方，所以网带只能朝着一个方向在导轨上滑动。内部转笼曲面部分有尼龙竖条均匀分布，在驱动电机启动后每个转笼上下端网带涨紧使网带向内收缩从而抱紧转笼，由于转笼表面均匀分布有尼龙竖条，转笼旋转后在摩擦力的作用下带着网带沿着支撑导轨滑动，从而使前转笼网带沿支撑导轨向上滑动，后转笼网带沿支撑导轨向下滑动，前后网带在涨紧机构的作用下形成循环，物料在网带上从前转笼进口进入螺旋向上，到后转笼后螺旋向下到出口，在蒸发器的作用下物料形成冻结。液氮的温度达到-196℃，当它与食品接触后气化就能更快地带走热量;液氮温和高热交换率实现了真正的快速冷冻，这样的快速冷冻使产生的冰晶最小，并帮助保持食品的质地，这也防止了水分的丢失，几乎达到了无损失;保持了食品的原色，原味和原质。 隧道式速冻机是目前国内外中大型速冻食品工厂常用设备，是自动速冻隧道流水线，根据速冻产品不同，从进料口到出料口，整个速度过程只需要3-30分钟。