LTD-A防爆溜槽堵塞检测器自动复位详细介绍
LTD-A防爆溜槽堵塞检测器自动复位
堵煤开关(GYA-XKW)
接近开关GA-2650P/K40;GB/T14048.10
拉绳开关EH-11020-GR,AC/DC,三线,带电子检测指示,GB/T14048
拉绳开关 型号:WJR-J22RBH AC/DC380V 3A
撕裂开关 型号:WSTD-H3450/BT DC110V 2A
堵煤开关|DM-X、溜槽堵塞检测器
控制系统配件;堵料开关 型号：MDL-1、防护等级IP65
控制系统配件;断煤开关 型号:YK-KG71、防护等级IP65
溜槽堵塞检测器LTD-A
接近开关E2B-M18KN16-WZ-C1 三线
磁感应式接近开关 型号:IR-C102AX AC220V 1A2
玉钢耐高温200°接近开关ID0099;DC 24V 120q
阻旋式料位开关CKZC-13-TDL-7
溜槽堵塞开关,溜槽堵塞检测器
LTD-A防爆溜槽堵塞检测器自动复位
溜槽堵塞开关用于输煤系统中溜槽发生堵塞时的检测，并可提供报警或停机信号，也可与振动电机连接，用以排除堵塞故障。
技术参数
1、使用环境条件
a、环境温度-20℃～+40℃
b、相对湿度 不大于85％
LTD-A防爆溜槽堵塞检测器自动复位
结构特点
1、本检测器采用侧压活动门结构，排除故障后，压簧的推力使活动门自动复位；
2、机内选用无触点接近传感器，动作灵敏，可靠性高；
3、外形尺寸小，便于安装。
结构与外形参见图1。
LTD-A防爆溜槽堵塞检测器自动复位
工作原理
该检测器安装在溜槽侧壁上，当溜槽内发生堵塞时，堆积的物料必然挤压活动门，并使之偏移而启动接近传感器，发出告警或停机信号。排除故障后，活动门在压簧作用下自动复位。
触点数量 常开1 常闭1
触点容量 AC220-380V 3A
工作角度 ≥7°
极限角度 30°
结构形式 门式结构
复位方式 压簧复位
防护等级 IP55
使用条件
环境温度：-35℃∽+50℃。 相对湿度：不大于95%。
大气压力：80∽110kpa。 海拔高度：不超过2000M。
工作位置：安装在溜槽不受物料冲击的侧壁上。
LTD-A防爆溜槽堵塞检测器自动复位
原理：本装置采用门式结构，弹簧复位，安装在溜槽侧壁上。当物料在溜槽中造成堵塞时堆积的物料必定给溜槽侧壁一个压力，从而将本装置的活动门向外推移。当活动门偏转角度大于受控角度时，其控制开关动作，从而发出报警或停机信号。如将其接至振打器控制线路上，可实现轻度堵塞时不停机自动振打功能。堵塞故障排除后，活动门自动复位。
防爆溜槽堵塞检测器LTD-A;堵煤开关;溜槽堵塞开关是用来检测胶带输送机在输送散料过程中，落料部分是否产生堵塞的一种检测装置。当漏斗或落料管发生堵塞时，在感知器倾斜的状态下其可发出报警信号，并及时控制停止送料，以便故障得到及时处理。
LTD-A防爆溜槽堵塞检测器自动复位
安装方法及注意事项
(1) 选择合适的安装位置。一般不应安装在物料可能直接冲击到的位 置，通常安装在落料斗的侧面；还要选择合适的安装高度，既要高于正 常运行状态下物料临时滞留的高度，又不能太接近落料斗上部。选择合适的安装位置，才能保证准确及时地检测到堵料状态。
(2) 对于需要通电工作的堵料开关， 应该采用跟随皮带机的启停而启停的工作方式，以延长其工作寿命。
LTD-A防爆溜槽堵塞检测器自动复位
产品规格：
带式输送机散料输送系统中，溜槽堵塞是较为常见的现象，因此经常需要停机后由现场工作人员对溜槽进行处理，影响正常生产，增加工人的劳动强度，造成不必要的经济损失
溜槽检测器，可随时监测和防止溜槽堵塞故障的发生，提高自动化程度，该装置具有断相、过流、短路等保护，同时具有电源指示，上限停机指示，故障灯功能。
阻塞检测器DL-1适用于检测胶带机运输系统中的溜槽堵塞故障。当溜槽内形成堵塞时，检测器将发生报警或停机信号，防止由物料堵塞溜槽而造成的恶性事故。
阻塞检测器DL-1用于输煤系列中溜槽发生堵塞时的检测，并可提供报警或停机信号，也可与振动电机连接，用以排除堵塞故障。
LTD-A防爆溜槽堵塞检测器自动复位
总结：
溜槽堵塞开关用于溜槽口堵料检测，也称溜槽堵料检测开关，也是溜槽的一种保护装置，本装置采用非接触式并充分利用了PLC的控制功能，能够实现对溜槽堵塞的监测，防止堵塞情况的发生，同时实现了对溜槽上游相关生产设备的保护。此外，本实用新型的挡板在应用时可根据不同的现场情况及不同的预防要求被安装在溜槽的适当位置，因此应用灵活简便。
