Riegger GG 25 DIN 513 60/2德国防锈试验用测试灰铁屑

　　试样，灰铸铁/球墨铸铁

　　宣传所列报价和参数、图片，并不准确，仅供参考。具体以实际联系回复的报价和参数为准！

　　符合 DIN 51360-2 的灰口铸铁切屑

　　标准灰口铸铁屑 根据 DIN 51360-2 由 GG25 制成

　　您想确保与 冷却润滑剂、钻孔乳液、清洁剂、冷却和淬火介质接触的机器、系统和产品不会受到不必要的腐蚀（生锈）风险吗？

　　您是否开发与水混溶的 KSS、防腐蚀介质或清洁剂？

　　我们的灰口铸铁屑完全按照 DIN51360-2 的规格从 GG25 干磨、筛分和干包装。使用我们的灰口铸铁切屑，您可以在 2 小时内轻松确定钢和铸造材料的防腐蚀保护是否足够。

　　DIN 51360-2:1981-07冷却润滑剂的测试；水混合冷却润滑剂防腐性能的测定；刨花/滤纸法英文标题冷却润滑剂的测试；测定与水混合的冷却润滑剂的防腐蚀特性；芯片/滤纸法

　　您的所有优势一目了然：2小时测试结果

　　测试完成后，灰铸铁屑只需与待测介质接触即可。简单的防腐性能检查

　　来自水混合冷却润滑剂、钻井乳液、清洁剂、冷却和淬火介质。

　　根据 DIN 51360-2 显着

　　根据 DIN 51360-2 分类

　　持续且有意义的结果

　　我们是腐蚀领域的专家，我们自己制造芯片，始终确保始终如一的质量。

　　根据 DIN51360-2 进行腐蚀防护测试

　　根据 DIN51360-2 的使用说明：

　　步骤1：

　　将滤纸放入培养皿中。（描述有些偏离标准，使用直径为 70 毫米的滤纸，圆圈（铅笔）为 40 毫米。我们推荐 55 毫米滤纸，不带圆圈，因为有非常便宜的培养皿这个。）

　　第2步：

　　将约 2g 刨花直接称重到 Erlenmayer 或试管中（25-35 件） - 测试前不要用手接触刨花。

　　第 3 步：

　　用移液管将冷却润滑剂溶液涂抹在芯片上，直到它们完全润湿。

　　第4步：

　　将湿刨花倒入培养皿中。（过滤器应该全部弄湿，但芯片不应该被 KSS 淹没 - 如有必要，去除多余的液体。稍微保持一个角度，使用移液器）。尽可能均匀地分配。

　　第 5 步：

　　开始时钟

　　第 6 步：

　　2 小时后，将刨花从培养皿中取出，用镊子取出湿过滤器，用水短暂冲洗过滤器并晾干。（或者，将湿过滤器短暂浸入中并使其干燥。）

　　评估：

　　将腐蚀模式与标准中的模板进行比较。0级是可取的=没有腐蚀，1级还是很好的，高于这个实际上是不能容忍的。（该标准还包含一个阅读方案）。分类可以地在 1 级上）

　　评论程序

　　该测试有点粗糙，但在您无法弄清楚零件或机器生锈的原因或比较冷却液时非常有用。芯片当然必须按照标准生产。

　　根据污渍的数量和大小，标准区分为4级腐蚀，0表示无腐蚀，4表示腐蚀防护严重不足。对于符合标准的实施和评估，标准应从 Beuth-Verlag (https://www.beuth.de) 获得。该工艺可用于在加工钢和灰铸铁时检查机器上 KSS 的状况，或及时保护灰铸铁制成的机床床身免受腐蚀。

　　水混KSS防腐不足的原因：

　　KSS 配方的功能不足 – 制造商错误

　　使用浓度过低

　　细菌对 KSS 的降解

　　由于制备水中的盐分，氯化物浓度过高

　　....我们可以帮助您的许多其他原因

　　一个典型的问题：

　　两种水混合冷却润滑剂的防腐性能比较：

　　用相同的制备水制备两个 KSS。（使用您自己的工艺用水。） 浓度：2% 3% 4% 5% 6%。实验前充分混合，形成均匀液。

　　对于每个浓度水平：

　　称取 2g 刨花放入 50 ml Erlenmeyer 中。用毡笔标记 Erlenmeyer，例如 A2%、A3%、A4% ...B2%、B3%、B4% ..

　　在每个培养皿中放置一个圆形过滤器。盖子上的铭文与锥形瓶上的铭文相同。（按照标准，每个浓度水平使用2个样品。）

　　其他实现见上文。