温度必须控制在一定范围内。温度过低，熔体塑化差，影响成型件质量，增加工艺难度；温度过高，原料容易分解。在实际注射成型过程中，温度往往高于料筒温度，较高的数值与注射速率和材质效能有关，高可达30℃。

 有很多小伙伴对于注塑的条件不是很了解。下面小编就带大家看看注塑的条件是什么！

 注塑压力的存在是为了克服熔体在流动过程中的阻力，或者反过来说，流动过程中的阻力需要被注塑机压力抵消，以保证填充过程的顺利进行。郴州市长沙模具加工公司好卖吗。

 高背压的应用有利于颜料分散和塑料熔融，但同时也延长了螺杆的回缩时间，减少了塑料纤维的长度，增加了注塑机的压力，所以背压也需要更低，一般不超过注塑压力的20%。

耒阳市长沙模具加工好招商， 在压力保持过程中，注射成型机的喷嘴不断填充型腔，以填充零件收缩空出的体积。

 注塑时间很短，对成型周期的影响比较小。但注射时间的调整对浇口、流道和型腔压力的控制影响很大。合理的注射时间有助于熔体的充填，对提高制品表面质量、降低尺寸公差拥有重要意义。郴州市长沙模具定制厂家什么牌子好。

 在注射成型过程结束时，螺杆停止转动，只向前推进，然后注射成型进入保压阶段。