开孔瓷球是江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司在惰性氧化铝瓷球的基础上开发的新产品,它以球体直径为轴心进行开孔,既具有一定的机械强度、化学稳定性和热稳定性,又增加了比表面积和空隙率,从而增加了物料的分散性和通量,降低了系统的阻力。可广泛用于石油、化工和天然气等行业替代惰性氧化铝瓷球作催化剂的覆盖支撑填料。其采用刚玉和莫来石为产品主晶相,以长石玻璃和高岭土烧结体为结构桥梁,利用了氧化铝烧结体刚玉和莫来石晶体的高机械强度、耐高温、耐急冷急热特性、抗氧化、耐磨损、极低的化学活性、耐强酸碱腐蚀等。
二、产品应用
开孔瓷球主要应用于合成氨-尿素装置的变换装置***变换炉、第二变换炉、液氮洗的分子筛吸附器、二氧化碳脱硫塔,硫回收装置中的活性炭吸附塔、水解反应器,苯乙烯装置的烷基化反应器、烷基转移反应器、活性反应床、苯处理器、循环苯处理器、乙烯处理器中使用的95%高纯氧化铝瓷球,甲醇装置中的一级加氢转化器、预脱硫槽、中温脱硫槽、二级加氢转化器、氧化锌脱硫槽、转化炉、甲醇合成塔等。
物理化学性能
主晶相 | 长石质 | 长石-莫来石质 | 莫来石质 | 莫来石质-刚玉质 | 刚玉质 |
AL2O3% 含量 | 20-30 | 30-45 | 45-70 | 70-90 | ≥90 |
性能 |
堆积密度(g/cm㎡) | 1.25-1.35 | 1.26-1.36 | 1.30-1.50 | 1.38-1.68 | 1.68-2.0 |
吸水率 % | ≤5 |
耐酸度 % | ≥99 |
耐碱度 % | ≥86 | ≥88 | ≥92 | ≥93 | ≥95 |
耐温度急变 ℃ | ≥250 | ≥300 | ≥500 | ≥700 | ≥800 |
耐温度 ℃ | ≥1300 | ≥1400 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1700 |
抗压强度 KN/颗 | φ3 | ≥0.12 | ≥0.14 | ≥0.15 | ≥0.16 | ≥0.20 |
φ6 | ≥0.40 | ≥0.42 | ≥0.44 | ≥0.48 | ≥0. |
φ8 | ≥0.48 | ≥0.52 | ≥0.60 | ≥0.62 | ≥0.65 |
φ10 | ≥0.60 | ≥0.7 | ≥0.80 | ≥0.90 | ≥1.00 |
φ13 | ≥1.00 | ≥1.10 | ≥1.30 | ≥1.50 | ≥2.00 |
φ16 | ≥1.50 | ≥1.60 | ≥1.80 | ≥2.30 | ≥2.60 |
φ20 | ≥1.80 | ≥2.00 | ≥2.30 | ≥2.80 | ≥3.20 |
φ25 | ≥2.50 | ≥2.80 | ≥3.20 | ≥3.60 | ≥4.00 |
产品执行标准 | HG/T3683.3-2000《工业瓷球-开孔瓷球》 |
特性参数
规格,ф(mm) | 孔径,mm | 空隙率,% | 比表面积,m2/m3 | 压力降,Pa/m | 莫氏硬度,级 |
ф6 | 2-3 | 46-48 | 581.6 | 1500-1950 | ≥6.5级 |
ф10 | 2-3 | 46-49 | 348.3 | 1450-1900 |
ф13 | 3-5 | 46-50 | 268.5 | 1360-1860 |
ф16 | 3-5 | 47-50 | 218.2 | 1320-1680 |
ф20 | 4-6 | 48-50 | 175.2 | 1280-1560 |
ф25 | 5-8 | 48-51 | 139.6 | 1230-1500 |
ф30 | 5-8 | 48-52 | 116 | 900-1280 |
ф50 | 8-12 | 48-53 | 69.8 | 380-690 |
规格尺寸
直径, Φ | 6 | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 | 25 | 30 | 38 | 50 | 75 |
直径允差,mm | ±1.0 | ±1.5 | ±2.0 | ±3.0 |
开孔孔径,mm | 2-3 | 3-6 | 5-10 | 8-12 |
江西萍乡科隆填料塔内件公司是一家集设计研发、生产设备自动化、安装售后服务化、技术指导标准化于一体的国内行业的、化的大型化工填料塔内件企业(已有16年资质),是重点支持发展的产业,其产品广泛应用于环保、精细化工,石油化工、炼油、焦化、轻工、医药、冶金、钢铁厂、等行业中 ;注册资本8000 万,固定资产 6000 万,全体员工约200 人,中高级技术人员10 人,生产有环保装置填料、船舶烟气治理填料,塑料填料、金属、陶瓷填料及塔内件、化工设备等100多种产品,年生产能力 15000 吨以上,特别是近几年环保塔内装置业务不断、由我公司与河北工业大学、华东理工大学、天津大学、清华大学共同设计、生产的已投建的环保塔内装置运行良好。
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江西萍乡科隆填料塔内件公司具有成熟的工艺和完善的生产设备,生产设备主要有:散堆填料全自动模具机50台、波纹板填料生产线12 条、塔内件激光切割机4台、行车5台、冲压机20 台、剪板机20台,自动点焊机12台等等,陶瓷填料生产设备多台、各车间都配备了的实验室,有完善的的检验设备,可以实时生产线的产品指标,根据检测数据调控生产方法。质检部配备了标准中规的出厂检验项目所有仪器,保证了出厂产品合格率达到。
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