整体CNC加工工艺计划通常如下:
1、cnc数控机床的选择;
2、选择处理方法;
3、确定如何夹紧零件,然后选择夹紧;
4、定位方法;
5、检验要求和检验方法;
6、选取刀具;
7、加工中的误差控制和公差控制;
8、定义CNC工序;
9、CNC序列;
10、选取切削参数;
11、准备数控加工程序表。
CNC加工路线的确定:
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
对于CNC加工制程计划,会将其视为从零件初始状态(公母模仁胚料)到终状态(零件)的一系列程序的状态空间。CNC序列排序必须符合以下一般规则:
1、先主要参数后次要参数;
2、先面后孔,先铣后钻;
3、先粗后精;
4、先进行内腔加工,然后进行外形加工;
5、根据工序的顺序,刀具直径从大到小不等;
6、上一道工序的处理不会影响下一道工序的装夹和定位;
7、要把相同的工装和夹具放在一起,减少重复剪辑和位置;
8、必须集中CNC工艺;
9、不要先用削弱零件刚度的程序指令。
cnc加工是一种精密五金零件的高科技加工方式。可加工各种类型的材质,有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑胶、亚克力、POM、UHWM等原材料,可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。