劈裂棒在实际操作中，打孔务必要将孔打直，放棒要保证棒体全部进入孔内，不能让棒体一半在外的现象。这样会受力不均匀，达不到好的效果。白白浪费了打孔成本。放劈裂棒时，要保持水平面，成为一条直线，同时朝着临空面的一方。只要注意这些事项，方可全孔齐开，一裂到底。在工作中没有危险隐患，不要采取复杂的措施，可控性与操作性较强，并且出于该设备具备震动轻，噪音小的优点，作业人员可以近距离操作和查看静态劈裂。

　　液压劈裂棒是在静态液压下可控性的工作。因此，不会像爆、破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，无需采取复杂的措施。液压劈裂棒工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无地进行工作。液压机载劈裂机数秒钟就可以完成并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及成本很低；无需像爆|破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的措施。液压劈裂棒人性化的使用设计和耐用设计，确保了其使用简单易学，仅需单人操作；便捷；使用寿命长；液压劈裂棒和动力站的搬运也十分方便。

　　液压劈裂棒：

　　1、劈裂棒在静态水力环境中的可控工作不会引起一些隐藏的危险，例如其他类型的冲击排斥。凿岩设备，没有必要采取复杂的措施；

　　2、环境保护劈裂棒不会产生振动，冲击，噪音，灰尘，碎屑等。即使在人口稠密的地区或室内，以及精密设备旁边，环境也不会受到影响；

　　3、经济型劈裂棒可以在几分钟内完成分裂过程，无需中断，率，低运行和维护成本，绝缘或其他昂贵且耗时的措施，无需baopo操作即可连续工作；

　　4、精度劈裂棒不同于大多数传统的提取方法和设备：劈裂棒可以准确地确定地址分裂，形状分裂和所需的部分大小，精度为分裂。适用性用户友好的设计和耐用的裂纹杆结构的设计确保了使用方法简单易学。

　　液压劈裂棒配套设备简介

　　1、动力源：

　　160mp以属于超高压序列，对于各个部件之间的密封性必须高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖超高压油站。中德科工所生产的超高压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计

　　过程中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到120mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。

　　这种装置有几大好处：

　　可以延长液压油站使用寿命。

　　可以让压力各加稳定。

　　在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。

　　2、高压油管：在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求极高。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。中德科工所使用的高压油管，抗压高值350mp，油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格，方才投入市场。安全系数高，可放心使用。