现有的喷浆支护平台施工作业步骤:1、借用装载机将喷浆支护平台端起移动至需要支护的工作面。2、将喷浆管拉设至平台之上。3、作业人员经爬梯上至喷浆支护平台。由于使用这种操作平台有很大的缺点:平台较为笨重,施工前必须借用装载机端起移动至工作面或者需要喷浆支护的部位,喷浆完毕后需要又必须借用铲车将喷浆平台移出作面或者需要喷浆的位置;的缺点是在喷浆作业过程中,为了使喷浆效果更加的饱满、平顺和达到强度等级,掌握喷浆头的技术工人拿喷头角度和距离要不停的调整,由于平台是固定的,对距离和角度的调整都是很有限的,有些位置需要喷饱满,但枪头离喷浆面太近或者角度没掌握好,会将喷上去料冲击下来,引起喷浆面不平顺和喷出的料容易回弹,造成材料和时间上的浪费。
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1、 喷射砂浆应采用或湿喷,不得干喷。
2、 初喷前,应前敲帮问顶,清除活矸。初喷和复喷前,必须用风、水冲洗受喷面,当围岩不宜见水时,可用压风吹净受喷面浮尘。
3、 喷射前应将巷道两帮墙基处的浮矸清理干净,并达到设计要求。
4、 喷射前应在拱顶,拱肩,拱基线处每隔10米设点拉线,并在拱基线上拉垂线,严格拉线复喷,以保证喷层厚度和平整度。
5、 喷射前,必须把掘使用的设备、工具及其他管、线等设施清除,不能清除的,要加以覆盖保护,喷射结束后,及时清扫设备等设施上的回弹物。
6、 当巷道高度大于3米时,要搭设工作台或使用机械手喷射。
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降低污染首先,料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料,拌合料没有经过人工上扬过程,这样可以避免上杨过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。其次,本产品改变了原喷浆机回气结构,彻底消除了回气灰尘。