降膜蒸发器简介

　　志洋设备常年经营二手蒸发器的回收、销售、安装调试等服务。销售各种型号降膜蒸发器、强制循环蒸发器、MVR蒸发器、浓缩蒸发器、钛材蒸发器等，蒸发器全部现货销售，欢迎全国各地的朋友前来选购。

　　适用范围

　　Applicable range

　　适用于各类物料进行蒸发浓缩，特别适用于不易结垢、易蒸发或热敏性强的物料。

　　系统组成System components

　　蒸发器、分离器、冷凝器、真空及排水系统、各效料液、输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

　　多效蒸发浓缩设备

　　Multi-effect evaporation concentration equipment

　　新蒸汽进入第1效作为热源，产生的二次蒸汽被引入第2效，并依次类推，把多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一个多效蒸发系统。在多效蒸发系统，蒸汽潜热得到重复利用，可显著降低热能耗用量，大大降低能耗，提高热效率。

　　●使用最普遍的蒸发浓缩设备。

　　●随着效体个数增加，蒸汽消耗越节约。

　　●虽然设备投资费用较少，但因消耗大量蒸汽因而带来较大能源负担。

　　●适用于蒸汽价格较低场合的浓缩蒸发结晶。

　　包括降膜蒸发器、强制降膜蒸发器，传热元件包括管式、板式两种换热结构

　　管式降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布器均匀分配到各换热管内，在重力及气流作用下成均匀膜状自上而下流动，流动过程中被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离,分别排出二次蒸汽及浓缩液。

　　板式降膜蒸发以中空板片作为换热元件，液体经加热器组上部的布液器，在每张板片外表面形成液膜依靠重力向下流动，流动过程中被板腔内的加热介质加热汽化，产生的二次蒸汽进入壳体，经雾沫分享后排出，浓缩液进入壳体底部后排出。

　　强制降膜蒸发器，是在普通的降膜蒸发器中加入大流量循环泵，以提高液膜厚度减少结垢，可减少和防止“干壁”现象。

　　主要特点 Main characteristics

　　●泵的流量比较小，装机功率小，电耗低。

　　●浓缩比大，降膜式蒸发，浓缩时间短。

　　●特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。

　　●蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”现象。

　　●料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果。

　　●大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面。

　　●设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗。