钻井机顾名思义是用来钻井的，那么打井队法人钻井机常用的工作方式有哪些呢？跟随打井队来一起详细了解下。

1潜孔振动回转式钻机。钻井机以振动和回转运动相结合的方式钻进岩层。钻具由钻头、振动器、消振器和导向筒等组成。振动器产生的激振力使整个钻具作锥摆运动以破碎岩层。采用压缩空气反循环方式洗井，使岩屑通过导管和钻杆内腔排出井外。钻井深度可达150米。

2液压动力头式钻机。由液压马达通过减速器驱动，并以沿塔架上下移动的动力头代替转盘式钻机上的转盘和水龙头，驱动钻杆和钻头旋转切削岩层。可钻凿大口径水井。

3压气洗井转盘式钻机。在转盘回转式钻机上用空气压缩机代替泥浆泵，用压缩空气代替泥浆洗井。通常采用反循环方式，又称气举反循环。适用于井深较大和缺水的干旱地区及寒带冻土层。

4锅锥。利用其锅锥形钻具旋转切削土层。根据钻具的大小分别称大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。其结构简单，功效低，适宜于一般土层或砂卵石土层。钻井深度小锅锥为80～100米，大锅锥为30～40米。钻井速度快，适用于土层、砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层。钻井深度一般在150米以内。

平台钻井设备中共有3台泥浆泵，每台泥浆泵由一台变频电机驱动，其采用的是ABB公司生产的ACS800系列交流变频调速系统，每台电机的传动柜分别是由3块R8i逆变模块组成，每个逆变模块型号为ACS800-104-0580-7，581KVA690V486A，三台泥浆泵传动柜依次排列。

钻井作业过程中需要大排量的钻井液，所以必须使用两台泥浆泵进行钻进，由于井深不断增加，井底泥浆液柱压力不断上升，泥浆泵的负荷也相应增大。根据以往的钻井期间数据表明，在二开钻井时，井眼相对较大，排量也很大，井深也比较深，所以此时需要的泥浆的泵冲，专业钻井队泵压也比较高，造成了泥浆泵的负荷很大。一般到二开时，每台泥浆泵的泵冲至少为80冲，泵压为20MPa以上，此时泥浆泵电机的电流在1000A左右。如果此时正是夏季，传动模块的温度一般经过一个小时左右就上升到90℃以上，已接近模块的报警值，严重影响逆变模块的使用寿命。此时，变频电机的温度也在2小时左右上升到120℃以上。此时，必须进行倒换泥浆泵的操作。在今年的海东2井进行作业时，就出现过这样的现象。几乎每过2个小时就要进行一次换泵工作，严重影响生产的正常运行。平台配电间总共在两侧分别配备了2台空调机组，每台空调的制冷量为52kW，但是仍旧不能满足对传动柜的散热要求。

原因分析

1）传动柜由于本身负荷较大，柜体本身自我散热功能不好，造成工作时温度很高。

2）由于3台泥浆泵的传动柜相邻布置，热源较集中，在使用2台泥浆泵的情况下，发热情况更加严重。

3）配电间风道的布置不是特别合理，虽然已经有3条风道，但是出风口和热源分配不匹配，冷风不能发挥的效果。经常是别的地方已经很凉了，但是泥浆泵传动柜的附近还是很热，不能把热量散发出去，模块温度降不下来。

4）传动柜和空调的冷却风向不一致，传动柜是下进风上出风，空调是顶部向下吹风，在局部造成热风短路，冷风不能形成良好的空气对流，冷却效果不好。

钻井大家都知道，但不是都见过，它是利用设备或人力在地表钻成孔眼，钻井被广泛应用在打水井、勘探石油天然气等领域。钻井需要用到设备，操作这种设备的需要专业的公司和专业有经验的人，专业打井队对钻井机了解，可以处理常见的一些故障，保障工程的顺利进行和人员安全。专业打井队的小型钻井机常见的故障有哪些，如何处理呢？

在运行过程中遭遇到一些坚硬的土岩时该如何解决。如果处理不当则会造成设备使用出现问题，无法正常运行。据专业的钻井厂家负责人介绍，在打井机运行过程中会遇到很多不同的故障。因此对于这样的设备在使用的过程中必须要注意做好充分准备。在节套管进入到土内之后，那么则必须要随时调整其垂直度，以免造成设备损坏。在套管进入五米土内之后，不得进行强制性的纠偏。

此外，在遇到坚硬的土岩或者是风化岩之后，那么则必须要注意及时停止打井设备的运行，并且采用十字凿锤将其击碎，千万不要强制进行设备的运行。否则很容易造成钻头受到损坏。除此之外，在运行过程中如果出现异常的声响，那么则必须要立刻停止运行，进行详细的检查。在确定没有任何意外时再继续进行。

尤其是对于小型钻井机来说，在运行过程中遇到任何一种情况都必须要立刻停机检查。避免设备的损坏，相对来说，小型打井机其更需要谨慎，而对于大型的打井设备来说，则相对遇到障碍的几率会较小。严格注意这些故障的解决方法，不要随意的根据自己的想法来进行操作，以免造成设备损坏。