要想做到煤矿调度绞车的安全使用，首先做好安全隐患的预防工作，对于调度绞车在使用前，要做好全面系统的检查，确保各个组成部件的功能完整及配件齐全。对于容易出现故障的部分，加强日常检查强度，故障出现做到及时维修，保证安全的前提下做到不延误工期。

　　除此之外，煤矿可在调度绞车上安装安全管理装置，降低事故发生率，增加井下运输系统的安全。矿用绞车安全管理装置由监控分站、人员、机、数据读写器及矿用隔爆兼本安型直流稳压电源等设备组成。在绞车运行前，安检人员对绞车完好性进行检查并为绞车运行提供授权、对司机身份进行验证。绞车安全管理装置可通过对巷道内绞车信息的检测，对巷道沿线进行语音预警，及时提醒工作人员“行车不行人，有人不起车”。除此之外，系统可实时存储安检人员和绞车司机的每一项操作记录，为数据的追溯提供了可能性，同时也打消了操作工的侥幸心理，降低了绞车事故的隐患。

　　绞车是靠卷筒缠绕钢丝绳以提升或牵引重物的起重设备。

　　绞车的维护与保养

　　1、认真检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件是否有松动、脱落现象，发现问题及时处理。

　　2、在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，保证间隙基本相同，并且不超过规定值；检查试验脚踏紧急制动关动作是否正常。

　　3、检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声，当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞车滚筒正反转动。

　　4、检查油箱中油位指示是否达到规定位置（或标记），油温是否符合规定要求，检查冷却器渡过的冷却水是否充足和畅通。

　　5、定期清理油池和过滤器，严禁油池中有固体游离物，对液压油中的大量气泡要及时排气。

　　6、检查深度指示器丝杆螺母传动情况，试验过卷保护开关。

　　7、检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头固定是否牢固。

　　8、认真检查各条管路阀组、管接头等处有无漏油现象，不合格应及时紧固和处理。

　　9、认真检查操作台上各指示仪表是否正常，试验各操作按钮开关是否灵活准确，检查电控开关和触点烧损情况，不合格者应及时汇报或更换。

　　矿用提升绞车电控系统的优势

　　变频矿用提升绞车即是矿井工作中方便人员、物料上下的主要设备。高效安全的使用变频矿用提升绞车不仅能保证人员，工作过程的安全，更能提高矿井工作效率。

　　变频矿用提升绞车电控系统的发展过程应向着无人化、网络化、远程控制化、全自动化的新型设备发展。

　　矿井提升机有交流拖动和直流拖动两种；交流拖动下的调速方式为：变频调速。电气设备控制方式有：继电器控制和plc控制，电压范围：380v—10kv。在plc控制方式下，我公司可根据用户要求配置故障诊断显示器，彩屏触摸屏和预留网络接口，并实现设备的远距离网络控制。现在一般都是采用的交流方式，直流的造价过高。