随着我国对煤矿安全生产的关注度不断增强，煤矿企业不断落实管理，同时增加了对设备、工具的检修及维护力度，对于的安全隐患也逐渐引起重视，相信不懈的努力，加强调度绞车的日常管理，坚持做到以安全生产为全局指导，杜绝安全隐患，定能为煤矿企业的经济效益做出贡献。

　　运输是煤矿开采中较为重要的一环，由于煤矿开采多处于地下工作，要求无论人工还是机器设备，都要具有较强的技术性，而运输作业作为关键环节，其安全性和可靠性不仅是煤矿经营者关注的问题，更是工人工作亟待解决的问题。调度绞车是辅助运输和搬运的重要设备，具有体积小、重量轻、载重强等特点，同时相对安全可靠的性能使其被广泛运用。调度绞车在操作时如果没有进行有效控制，再加之维护不及时、使用不当等原因，可能使设备性能改变，引发事故，给生产作业带来安全隐患。

　　我们生产的矿用绞车安全管理装置由监控分站、人员、机、数据读写器及矿用隔爆兼本安型直流稳压电源等设备组成。在绞车运行前，安检人员对绞车完好性进行检查并为绞车运行提供授权、对司机身份进行验证。绞车安全管理装置可通过对巷道内绞车信息的检测，对巷道沿线进行语音预警，及时提醒工作人员“行车不行人，有人不起车”。除此之外，系统可实时存储安检人员和绞车司机的每一项操作记录，为数据的追溯提供了可能性，同时也打消了操作工的侥幸心理，降低了绞车事故的隐患。

　　绞车是靠卷筒缠绕钢丝绳以提升或牵引重物的起重设备。

　　绞车的维护与保养

　　1、认真检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接件是否有松动、脱落现象，发现问题及时处理。

　　2、在无提升负荷时检查盘形制动闸松闸均匀程度，保证间隙基本相同，并且不超过规定值；检查试验脚踏紧急制动关动作是否正常。

　　3、检查轴向柱塞油泵和叶片油泵的工作是否正常，有无振动和噪声，当正反两个方向微小扳动手柄时，看其能否实现绞车滚筒正反转动。

　　4、检查油箱中油位指示是否达到规定位置（或标记），油温是否符合规定要求，检查冷却器渡过的冷却水是否充足和畅通。

　　5、定期清理油池和过滤器，严禁油池中有固体游离物，对液压油中的大量气泡要及时排气。

　　6、检查深度指示器丝杆螺母传动情况，试验过卷保护开关。

　　7、检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头固定是否牢固。

　　8、认真检查各条管路阀组、管接头等处有无漏油现象，不合格应及时紧固和处理。

　　9、认真检查操作台上各指示仪表是否正常，试验各操作按钮开关是否灵活准确，检查电控开关和触点烧损情况，不合格者应及时汇报或更换。