一体化预制泵站在进行安装的时候，基本上是在地下或者是地上进行安装，可以根据当地的地质情况来进行安装，安装的时候要考虑到周围面积的大小，然后选择一个合理化的空间进行安装，如果要在地上进行安装，那么也要计算一下每平方米的安装情况，每平方米的承重压力必须是在5吨以上，如果是在地下进行安装那么基础的安装，基本上还有着更多的设备高度，四周挖掘必须带有距离基础线，500毫米以上的一些安装，这样才能够方便管道进行安装。用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。一体化预制泵站采用的是玻璃钢的材质，这种材质的性能耐腐蚀性，强度等都是非常高的，它是无泄漏的，泄漏的可能性是非常的低的。

　　一体化预制泵站优点：

　　1、按需定制。根据客户项目地点的环境，包括地势、地质、水体情况拟定解决方案，量身定制预制泵站设备，降低泵站建设所需成本。

　　2、建设周期短。一体化预制泵站从勘察、设计、生产再到泵坑挖掘、安装、测试，所用的时间一般为半个月左右，对比传统混凝土泵站缩小超过一半的时间。

　　3、占地面积少。一体化预制泵站相对传统的混凝土泵站，面积缩小至4分之1，采用地埋式安装，缓解城市用地紧张的情况。

　　4、集成一体化。一体化预制泵站由水泵、潜污泵、粉碎栅栏、控制系统、远程控制系统、自动清洗底座主要部件和泵站基本设备集成。缩小的身体蕴含强大的功能。

　　5、使用寿命长。采用纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成。全自动化控制连续缠绕成型，质轻耐用，防化学腐蚀，不渗漏，使用寿命长。

　　6、保护水体环境。一体化预制泵站的底座采用CFD流体动力学分析，优化改良底部结构，解决淤泥沉积的问题，从而解决恶臭气体和水体污染的问题。

　　7、无缠绕排污。排污泵采用自动搅拌装置，通过与粉碎栅栏的结合，无缠绕、无堵塞，提高预制泵站的污水淤泥处理能力。

　　8、。全智能的控制系统，既能人工现场工作，又能通过移动设备进行监控泵站运行情况，随时控制泵站的运行，无需人为值班看守。