陶土烧结砖耐腐蚀性：

　　随着工业污染的加重，雨水中的酸性天在增加，很多建筑材料因为无法接受这个考验而被淘汰。的加工工序使得陶砖本身只含有少量的化学杂质，其内部结构也不易受到酸雨的影响，陶土抗碱腐蚀性的特性更的其他材料无法与之相比的。

　　烧结砖

　　生产砖时一般用大火将砖坯里外烧透，然后熄火，使窑和砖自然冷却。此时，窑中空气流通，氧气充足，形成了一个良好的氧化气氛，使砖坯中的铁元素被氧化成三氧化二铁。

　　由于三氧化二铁是红色的，所以也就会呈红色。如果待砖坯烧透后，往窑中不断淋水，此时，由于窑内温度很高，水很快变成水蒸汽。

　　将会阻止空气的流通，使窑内形成一个缺氧的环境，砖中的三氧化二铁便被还原成氧化亚铁，并存在于砖中。由于氧化亚铁是青灰色的，因而砖就会呈青灰色。

　　各个地方各企业生产红砖的工艺流程大同小异，一般都要经过以下的工序：

　　工艺流程图如下：

　　原料开采

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　　露天堆放风化→ 料库贮存雨天备用

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　　内燃粉煤渣

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　　配煤机

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　　破碎机

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　　滚筒筛筛分

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　　陈化仓陈化

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　　高速细碎对辊机

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　　搅拌机 ←加水

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　　真空挤出机

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　　切条机切条

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　　切坯机

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　　全自动液压码砖机码窑（或人工码砖）

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　　干燥烧成

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　　成品出窑码垛

　　陶土烧结砖其实是粘土砖的一种，主要以实心砖为主！是产品不断优化及传统技艺不断升级的产物。陶土砖通常采用优质粘土甚至紫砂陶土高温烧制，以天然粘土为主要成分，用石英、长石等为骨料，经过烧结后形成的土建砌墙砖。陶土砖的性质属于低温砖，烧成温度大概在800℃左右，吸水率较高，一般吸水率在8%--10%。

　　烧结多孔砖简称多孔砖

　　是指以黏土，页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的具有竖向孔洞（孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多）的砖，型号有KM1,KP1和KP2三种。

　　烧结空心砖尺寸规格：

　　圆孔直径≤22mm

　　非圆孔内切圆直径≤15mm

　　手抓孔一般为（30~40）×（75~85）mm

　　烧结空心砖尺寸规格长度为290,240,190mm

　　宽度为240,190,180,175,140,115mm

　　高度为90mm.

　　烧结砖的生产，需要经过重要一步--干燥，经过干燥之后，质地更硬，更加有棱有角，它的性能体现的更加明显，它的砖坯干燥过程如下：

　　1、平衡干燥阶段，此时干燥速度逐渐趋近于零，坯体中的水分不再减少，留在烧结砖坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。

　　平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。

　　2、减速干燥阶段，随着干燥时间的增加，坯体中的水分减少，烧结砖坯体中的有效蒸发面积减少，干燥速度逐渐降低。

　　此外，水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度，因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。

　　3、等速干燥阶段，在此阶段水分大量排出，当周围环境的温度、湿度等条件不变时，水分的排出速率近似是恒定的，故称为等速干燥阶段。

　　此外，水分的蒸发仅发生在坯体的表面上，干燥速度等于水分的蒸发速度，故凡是影响表面蒸发的速度能影响干燥速度。

　　烧结砖目前应用非常广泛，具有很好的发展前景，是许多建筑工程会选择的耐火材料，它的干燥过程分为以上三个阶段。