陶土烧结砖抗冻融特性:
在吸水率达到10%的情况下,瓷质砖在-15℃时冻融三次已经全部冻裂,而陶砖却可以在-45℃的环境下冻融50次不出现裂痕。
烧结砖
生产砖时一般用大火将砖坯里外烧透,然后熄火,使窑和砖自然冷却。此时,窑中空气流通,氧气充足,形成了一个良好的氧化气氛,使砖坯中的铁元素被氧化成三氧化二铁。
由于三氧化二铁是红色的,所以也就会呈红色。如果待砖坯烧透后,往窑中不断淋水,此时,由于窑内温度很高,水很快变成水蒸汽。
将会阻止空气的流通,使窑内形成一个缺氧的环境,砖中的三氧化二铁便被还原成氧化亚铁,并存在于砖中。由于氧化亚铁是青灰色的,因而砖就会呈青灰色。
各个地方各企业生产红砖的工艺流程大同小异,一般都要经过以下的工序:
工艺流程图如下:
原料开采
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露天堆放风化→ 料库贮存雨天备用
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内燃粉煤渣
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配煤机
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破碎机
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滚筒筛筛分
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陈化仓陈化
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高速细碎对辊机
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搅拌机 ←加水
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真空挤出机
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切条机切条
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切坯机
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全自动液压码砖机码窑(或人工码砖)
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干燥烧成
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成品出窑码垛
陶土烧结砖耐腐蚀性:
随着工业污染的加重,雨水中的酸性天在增加,很多建筑材料因为无法接受这个考验而被淘汰。的加工工序使得陶砖本身只含有少量的化学杂质,其内部结构也不易受到酸雨的影响,陶土抗碱腐蚀性的特性更的其他材料无法与之相比的。
烧结多孔砖简称多孔砖
是指以黏土,页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖,型号有KM1,KP1和KP2三种。
烧结空心砖尺寸规格:
圆孔直径≤22mm
非圆孔内切圆直径≤15mm
手抓孔一般为(30~40)×(75~85)mm
烧结空心砖尺寸规格长度为290,240,190mm
宽度为240,190,180,175,140,115mm
高度为90mm.
烧结砖的生产,需要经过重要一步--干燥,经过干燥之后,质地更硬,更加有棱有角,它的性能体现的更加明显,它的砖坯干燥过程如下:
1、平衡干燥阶段,此时干燥速度逐渐趋近于零,坯体中的水分不再减少,留在烧结砖坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。
平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。
2、减速干燥阶段,随着干燥时间的增加,坯体中的水分减少,烧结砖坯体中的有效蒸发面积减少,干燥速度逐渐降低。
此外,水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度,因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。
3、等速干燥阶段,在此阶段水分大量排出,当周围环境的温度、湿度等条件不变时,水分的排出速率近似是恒定的,故称为等速干燥阶段。
此外,水分的蒸发仅发生在坯体的表面上,干燥速度等于水分的蒸发速度,故凡是影响表面蒸发的速度能影响干燥速度。
烧结砖目前应用非常广泛,具有很好的发展前景,是许多建筑工程会选择的耐火材料,它的干燥过程分为以上三个阶段。