陶土烧结砖的规格：

　　目前市面上的陶土砖规格主要有：220×110×30mm、220×110×40mm、220×110×50mm、220×110×60mm、200×100×30mm、200×100×40mm、200×100×50mm、200×100×60mm、110×110×30mm、110×110×40mm、110×110×50mm、110×110×60mm、 200×200×30mm、200×200×40mm、200×200×50mm、200×200×60mm。

　　陶土烧结砖抗光污染性能：

　　陶砖能够将90%以上的光全部折射，对保护人体视力、减少光污染有很好的作用。

　　吸音作用：由于陶砖通体富含大量均匀细密的开放性气孔，故能将声波全部或部分折射出去，起到室外降低噪音，室内消除回音的效果，是创造城市优良居住环境的材料。

　　工业化生产的红砖，基本实现机械化和自动化，现代化程度较高的厂家，其工艺流程通常如下：

　　原料的供应及加工

　　开采好的原料堆放陈化，再以铲车加入链板式供料机，以皮带输送机送入对辊机破碎，内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎，破碎后经滚筒筛过筛，筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎，过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。

　　成型及烧成

　　将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机（该机挤出压力达到了3.5Mpa,能够保证原料在较高的压力下被挤出成型，使坯体的含水率较低。

　　利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至于在机械码坯时使坯体变形） 的上级，再次对原料进行绞练、挤压、切割，使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。

　　并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。

　　再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动托车过渡到焙烧窑，再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。

　　陶土烧结砖透气性透水性：

　　陶砖透气、透水的优越性在绿色文明的今天得到充分的展示，其古朴的韵味与自然景观相融合，体现了人与自然的和谐对话。