褐铁矿选矿技术

　　褐铁矿，化学成分(mFe203 ?nH),属含水的氢氧化铁及泥质物的统称。目前典型的褐铁矿选矿工艺包括：单一选别流程、磁浮联合流程、还原焙烧-磁选-浸出流程。单一选别流程有重选、磁选、浮 选、选择性絮凝浮选等。

　　里选流程由于其设备简单、造价低、动力消耗少、生产中不需要化学试剂，因而早年受到国内外重视，用以选别褐铁矿和假象赤铁矿。但因矿物密度悬殊，因而回收率低(最为43%),尾矿品位，资 源浪费严重，不易获得好的结果，已逐渐为其他方法取代。

　　广东大宝山褐铁矿的选矿设计流程为破碎-筛洗-槽洗，原矿品位47%~48%，可获得铁品位55%左 右的块矿(10~40)及铁品位46%左右的粉矿(10~0mm),水洗尾泥铁品位38%左右，损失产率 18% 左右121。

　　单一湿式强磁选流程简单，管理方便，操作稳定，适应性强，精矿易于浓缩过滤，分选指标优于重 选法。但对细粒级矿泥，选别效果较差。云南化念铁矿采出褐铁矿原矿品位为46%左右，经两段破碎、 两段筛分后产出-25mm + 10mm和-10mm两种破碎产品，对其分别采用永磁强磁选机进行干式磁选，实 践证明，-25mm + 10mm粒级可获得铁品位52%以上的块精矿，-10mm粒级可获得铁品位为50%左右 的粉精矿，综合回收率达85%左右⑷。

　　中南大学对广东某褐铁矿采用强化矿浆分散，阳离子反浮选脱硅新工艺["]。碳酸钠配合水玻璃实现 强效分散，混合胺捕收含硅矿物。原矿品位45. 95%,铁精矿品位59. 25%,全铁回收率83.42%的指标。

　　选择性絮凝是近10年来发展起来的新工艺，借助某种仅对褐铁矿起絮凝作用的、长链高分子化合物 (如淀粉、腐殖酸盐)的极性基，通过静电及其他力，使矿泥中褐铁矿“桥联”，形成絮凝体或絮团，而 后脱泥或反浮选含硅矿物，最终产品铁品位，浓缩、过滤性能好。

　　磁浮联合流程包括：强磁一正浮选一强磁流程和强磁一反浮选流程。

　　某高硅型褐铁矿，采用湿式强磁机经一粗一精分选，获得铁品位大于52%的磁精矿后，磁选尾矿进 行正浮选，得粗精矿和尾矿。浮选精矿再用强磁选(一精一扫)，得浮磁精矿铁品位大于51%,总回收率 达 75. 29%。

　　某褐铁矿先用湿式强磁选机进行强磁选抛尾脱泥提高回收率，磁粗精矿再用混合胺选出石英提高铁 品位，使铁精矿中铁品位达54.48%,含硅5. 96%,回收率70. 68%。新钢铁坑褐铁矿采用强磁一反浮选 工艺，得到回收率58.82%，产率38. 26%,铁精矿品位56. 73%的良好选别指标。2]。

　　铁坑铁矿采用强磁一正浮选工艺流程处理褐铁矿矿石，获得总梢矿品位大于50%、回收率大于60% 的指标。后又采用强磁选一反浮选一焙烧联合工艺试验结果表明，反浮选精矿铁品位可达到57.0%，Si02 含贵降至5. 0%左右，经焙烧后产品的铁品位可达到64%以上【u]。此技术使得该类型矿石产业化利用一 片光明。

　　公司是一家专业从事物理分离技术研究及设备设计的技术服务型企业,实验室具备浮选、磁选、重选、化学选矿等先进的选矿技术手段和流程工艺。先后完成金、银、铂、钯、铜、铅、锌、锑、钼、钨、锡、钴、镍、钽、铌、铁、、锰、、钛、硫、石墨、萤石、重晶石、钾钠长石、磷、铝土矿、菱矿等矿石的可选试验，选矿案例上千例。取得含碳含砷金矿处理，铁锰矿降硫降磷、进口尾矿综合回收、铅锌矿综合回收、难选铁矿精粉品位的富集、氧化铅氧化锌回收率提高、钛磁铁矿的分离、无污染提工艺、高纯石英砂提纯等一系列科研成果。我们拥有专业的技术工程师、先进完善的分离试验设备，在矿物分选、矿物提纯等领域积累了丰富的经验。我们愿以专业的选矿技术服务为依托，为您提供矿物分析、选矿试验、工艺流程设计以及设备定制化生产等全面、细致的矿物分离解决方案，您的满意是我们的追求！您的信任就是我们的责任！欢迎广大选矿企业和专业人士与我们联系，我们将本着用的服务，为用户提供合适的选矿技术工艺，优质的全套矿山配套流程服务。选矿技术期待着您的光临