一，赤铁矿浮选
浮选工艺主要用于选择细粒度和细粒度的弱磁性铁矿石，包括正浮选（阴离子捕集器正浮选）和反浮选（阳离子捕集器反浮选）。常用的捕收剂为大豆油脂肪酸盐皂，氧化石蜡皂，粗妥尔油，三线碱渣，氯化酸，氧化煤油，磺酸钠等。铁矿干选设备
1.正浮选
赤铁矿正浮选是一种使用阴离子捕集剂从原始矿石中浮选铁矿物的方法。可以在较粗的粒径条件下将其浇铸而无需脱泥。常用的捕收剂是脂肪酸或烷基盐和石油磺酸盐。
该多路复用方法在医学上简单并且加工成本低，并且对于加工单个赤铁矿具有很大的优势。但是，获得合格的赤铁矿精矿需要花费很多时间，并且泡沫是粘性的，使得产品难以浓缩和过滤。
2.反浮选
赤铁矿逆浮选是一种使用阴离子或阳离子捕收剂从原始矿石中浮游脉石矿物的方法。
其中，阴离子捕集剂的逆浮选主要是钙离子活化后与脂肪酸捕集剂的逆浮选。将其与氢氧化钠或它与碳酸钠混合。当pH值调节到11以上时，使用淀粉和磺化作用，木质素和糊精抑制铁矿物质并实现逆浮选。该方法适用于高品位，脉石的铁矿石浮选。
阳离子收集器的逆浮选是用碳酸钠将矿浆调节至pH = 8?9，使用淀粉，糊精，单宁等抑制铁矿物质，并使用胺收集器将石英脉石浮选以收集铁矿石。试剂是醚胺，其次是脂肪胺。铁矿干选设备
在粗磨的情况下，可以进行阳离子收集器逆浮选。只要淤浆达到单体离解，胺收集器就可以很好地漂浮单体石英。非常适合于高品位和复杂的铁矿石浮选。
就赤铁矿矿石本身的性质而言，反向浮选比正浮选更有利，因为通过反向浮选过程收集的对象是脉石，而通过正浮选过程收集的对象是铁矿物。因此，难以获得高质量的赤铁矿精矿以用于含有严重脉石矿物的夹杂物的矿物。
二，赤铁矿的磁选
赤铁矿磁选法大多采用弱磁强磁选法，主要用于处理磁铁矿与赤铁矿混合矿。弱磁选尾矿浓缩后，进行强磁粗选和清扫，由强磁选机选出强磁粗选精矿。该方法主要是由于矿石中的少量磁铁矿可能导致强磁场磁选机堵塞的事实。因此，当使用强磁选工艺时，通常需要在强磁选操作之前添加弱磁选操作以去除或选出矿石中的强磁矿物。
另一种方法是强磁浮法。该方法主要利用强磁选法在粗糙的磨削条件下将矿石中的脉石矿物如单晶石英和易沉淀的亚氯酸盐排出。将矿石进一步细磨成浮选粉，以生产合格的精矿。
三，赤铁矿重分离工艺
赤铁矿重力分离方法有两种。一种是粗粒重力分离。矿床的地质等级较高（约50％），但矿体较薄或夹层很多。采矿期间将废石混合在一起，这使矿石枯竭。对于这种矿石，只能使用破碎的和未磨碎的矿石。在粗糙的情况下，通过重新选择将粗尾矿丢弃，以恢复地质等级。
另一个是细粒度的重选，主要用于处理具有高磁性和镶嵌细小的赤铁矿。粉碎后，将赤铁矿研磨以分离出矿物单体。重新选择以获得细粒高品位精矿。
但是，由于大多数弱磁性铁矿石的磁性铁矿石精矿品位较低，并且重选处理单元的处理能力低，因此经常使用强磁选-重选的组合过程，即强磁选工艺首先是丢弃大量合格的尾矿，然后使用重力分离工艺进一步处理强磁性精矿，以提高精矿品位。铁矿干选设备
四，赤铁矿焙烧磁选法
当矿物组成相对复杂且其他选矿方法难以获得良好的分选指标时，通常采用焙烧磁选法对赤铁矿进行分类。
焙烧磁选法主要是对矿石进行磁化和焙烧，将赤铁矿或准赤铁矿转化为磁铁矿，然后用弱磁场磁选机进行分离。
为了进一步提高铁精矿的品位，对细筛进行再磨和重选（可使精矿品位提高到65％以上），再磨反浮选（可使精矿品位提高到66％）等。生产中通常使用多种工艺对通过磁选获得的铁精矿进行进一步处理。铁矿干选设备
适用范围：
磁铁矿干式磁选机适用于原矿品位高的磁铁矿或经我们的磁选机富集的铁矿石粗矿。机器可以将酸性矿石的品位提高到69％。碱性矿石品位可达65％，也可用于钒钛磁铁矿，粉煤灰和还原铁粉的选择和提纯。
产品优势：
1.由于本公司的干式磁选机不需要水，因为该机采用动态磁系统设计，所以磁性材料会在滚筒表面产生滑动，移位和翻滚。滚筒不粘附在物料上，这有利于物料的分离。
2，干式磁选机采用开放式渐进复合磁系统布置方法，充分利用了磁力，重力和离心力相互作用的原理，有效提高了磁铁矿选矿过程中的磁化强度和速度。排序效果好，运行位置少。
3，通过数字技术和变频技术的应用，干选的品种和使用范围得到了增加，可以满足铁矿石，粉煤灰，磨料，耐火材料，制版等各个行业的需求。多用途
铁矿石占世界黑色金属的一半，是世界上最早发现的金属之一，用途广泛，数量众多。目前，铁矿石资源正在日趋减少，其特征是贫矿多于富矿，伴生矿更多，矿石组成复杂，有必要配合适当的选矿工艺以提高经济效益。 。作为具有15年选矿经验的选矿设备制造商，青州晨光机械根据不同的铁矿石类型提供相应的铁矿石选矿技术和铁矿石选矿设备。
磁铁矿选矿工艺有哪些？
由于磁铁矿具有强磁性，因此弱磁选工艺是磁铁矿选矿的主要工艺，磁铁矿的选矿流程包括:
适用于矿物组成简单的单一磁铁矿，可以分为连续磨矿-弱磁选流程和阶段磨矿-弱磁选流程，连续磨矿-弱磁选流程适用于嵌布粒度较粗或铁品位较高的磁铁矿，阶段磨矿-弱磁选流程适用于嵌布粒度细的低品位矿石。
单一弱磁选流程
主要针对难以提高精矿品位的铁矿石以及精矿二氧化硅杂质较多的铁矿，方法包括弱磁选-阳离子反浮选流程和磁选阴离子反浮选流程。
弱磁选-反浮选流程
主要用来处理多金属共生铁矿石以及含有赤铁矿、褐铁矿等铁矿的混合铁矿石。
弱磁-强磁-浮选联合流程
赤铁矿选矿工艺有哪些？
赤铁矿是弱磁性矿物，可浮性好于磁铁矿，早期赤铁矿选矿多采用重选工艺，但由于处理能力以及回收率达不到需求逐渐被淘汰，目前赤铁矿多采用以下流程进行选别：
单一弱磁选流程
一般来说，在强磁选流程前会加入弱磁选作业去除矿石中的强磁性矿物，之后在用强磁选作业来选别赤铁矿。这也是用于处理磁铁和赤铁混合矿的工艺流程。
弱磁选-反浮选流程
赤铁矿具有较好的可浮性，因此可以采用正浮选的方式来进行选别，就由于铁矿物密度远大于脉石矿物的密度，脉石矿物比铁矿更易依附在泡沫上，因此对铁矿来说，反浮选比正浮选更具优势，当混合在赤铁矿中的磁铁矿含量较高时，选择反浮选是更容易分选的方法。
弱磁-强磁-浮选联合流程
强磁-浮选流程首先使用强磁选去除矿石中一部分脉石矿物，将强磁粗选精矿送至浮选，得到最终的合格精矿。
