红薯淀粉分离机 全自动红薯打渣机 淀粉浆渣分离机

　　济宁润恒机械红薯淀粉分离机是以鲜薯、薯干为主要原料，将这些原料加工成淀粉的一种淀粉加工设备，它一次可以完成粉碎、磨浆、分离三道工序，该机有结构工艺简单，操作方便，省工省力，是一种理想的淀粉加工设备。

　　润恒机械红薯打渣机采用先进的锯齿式齿辊，将鲜薯通过高速旋转的齿辊将鲜薯刨成细丝状，且碎渣少，不堵塞过滤网，有利于淀粉的提取，同时锯齿锋利耐磨，保证了作业的连续性。淀粉机特殊的浆渣分离装置使刨碎的薯丝通过两次水冲洗，使淀粉和粉渣有足够的时间进行分离，从而提高淀粉的提取率。

薯类产品是我国重要的农作物之一。将薯类作物加工成淀粉或其它制品，不仅能促进其转化和综合利用，还可提高薯类产品的科技含量和市场价值。下面将近年来在农村得以大力推广和功能较为先进的薯类制粉机械——小型薯类制粉设备的科学使用及维修保养技术介绍如下：

　　(一)遵守操作规程 注重维修保养

　　小型薯类制粉设备主要由螺旋清洗机、刨碎分离机、磨浆分离机、渣浆分离组合筛和搅拌机等单机组合而成。该设备是一种每小时能加工1吨鲜薯的小型设备。特别适合于乡镇企业和户用于马铃薯和甘薯淀粉的深度加工。操作人员必须在娴熟地掌握设备的性能、机械结构和操作规程后才能上岗作业。操作时，若设备发生故障，应对症采取以下维修和保养措施：

　　1、分离机常见故障及排除使用时，磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右，操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧，然后回退90度即可；如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰，应立即停车检查；若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承；制粉机组工作时，若发现刨碎分离机的电流表长时间处于超载状态，应调整清洗机的喂人量。须得提请注意的是：刨碎分离机和磨浆分离机一定要严防铁石等硬杂物进入机内，以免损坏机件。

　　2、整机维修及保养要点小型薯类制粉设备各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期保养一次；制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带张紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一定的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；薯类制粉机组停用后，应对整机维修保养，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电设备均应采取防潮措施，以免影响设备的性能和使用寿命。

　　(二)控制清水用量 保持整机清洁

　　1、控制清水用量严格控制清水用量是薯类制粉加工中的一项不可忽视的重要流程和环节。清水用量过大或过小都会直接影响薯类淀粉的产量和品质，加工时，鲜薯与清水的重量比在 1：4左右、浆液的浓度一般以3-5波美度之间为宜(可用波美度计进行检测)；制粉作业前，应先将清洗机加满水，打开喷淋水管，然后才能启动磨浆分离机、刨碎分离机和组合筛，打开供水开关供水，开动浆液泵和清洗机。待全部设备开动后，将浸泡好的薯块不断地加入到清洗机内。机组正常工作时，操作人员应加强巡视和检查，以便能及时发现和排除故障。清洗机水箱中的水应根据情况按时更换。

　　2、保持整机清洁 保持整机清洁是薯类制粉设备保养的一项经常性的工作。每次工作完毕，操作人员应对整机进行认真细致地清洗，尤其是锥筛和平筛的筛网必须清理于净，以免因筛孔堵塞而降低筛分效率，影响产品品质。

　　润恒机械淀粉浆渣分离机是淀粉加工企业、薯类加工企业的理想设备，且可加工红薯、马铃薯、木薯、莲藕、葛根效果同样理想。生产时可配用四轮拖拉机、柴油机、电动机使用，是农民兄弟、个体加工户的理想加工设备。

　　公司的产品提供三包，保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备维护更新。