长春防滑坡道地坪施工的步骤

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1、物面处理不干净，含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前，被涂物表面应充分处理干净。

2、被涂物表面过分粗糙或多孔，未涂封闭底漆会发生聚氨酯地坪失光现象。此种原因引起的聚氨酯地坪失光就需要我们物面应用底漆封闭，腻子填平，打磨。

3、施工场所湿度太大（相对湿度超过85%），挥发性漆的涂膜容易吸收水分而发白发光。预防：施工场所的湿度不宜过大。

4、涂膜软，耐划伤性能不好。预防：按被涂物的使用条件，选用耐候性、抗划伤性能良好的涂料。

5、漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分。

6、预防：应控制颜料的含水量，施工中避免混入水分。

7、施工中稀释剂用量过多或加入了煤油一类的高沸点稀释剂。预防：稀释剂用量不宜过多，应避免煤油一类的高沸点溶剂的加入。

8、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水。预防：涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。

根据以上分析可以看出，聚氨酯地坪的施工技术和习惯是造成失光的重要原因之一，养成规范的施工技术和施工环境要求，按标准施工流程操作就可以避免防治环氧树脂地坪漆出现失光机率。

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凡是聚氨酯砂浆地坪在建造后半年内损坏的，40%是涂料质量劣质或施工错误，60%是素地有严重问题或处理不当，而素地处理不当是混凝土地面浇铸基础不合格和修补处理不当。我们在多次处理有问题的地坪过程中发现，业主普遍有一个误解，认为既然是要做聚氨酯砂浆地坪，混凝土浇注地坪质量差一点没有关系，反正是要处理的，所以既不严格提出标准，也无检查顺序，而混凝土施工者则认为，反正会盖住的，质量差点不要紧，再加上地坪施工者认为，接到一个项目不容易，不管什么地坪都照做，涂上盖住就行了。几乎所有的施工成本报价中，极少有素地处理的成本预算，要按要求修补好，成本很低或者干脆没有费用是根本不可能的。更有甚者，一些不正规的施工队伍，自己就不懂什么叫素地质量标准及其重要性，更不知道如何进行素地处理。而正是这被很多人忽视的素地处理，成为损伤聚氨酯砂浆地坪的最主要。
因为聚氨酯砂浆地坪一般来说就只有1—3mm，强度再高也只不过是覆盖在混凝土素地上的高聚物地板，而真正受力的最终还是混凝土素地，环氧地板附着力再强，素地脱层了，根生何处？
所以无论什么工艺的聚氨酯砂浆地坪，素地处理都是重中之重，为确保质量，建议的施工方案是：
混凝土地面，表面处理及素地缺陷修复
混凝土素地质量评估
混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础，一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆，一般磨刮不轻易留深痕，表面上下一致，无明显松散，用小锤敲击，无空壳声，表面检查，无较大面积裂缝，无龟裂现象，即可判为基本合格。
基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。
含水率测定：
应向客户了解混凝土已养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上15天养护期就可以了，冬季，雨季养护期应长些。一般需约1个月。
在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的，对测量点采用如下原则选择：a、底层（一楼）；b、靠近门窗或外墙处；c、局部在混凝土浇铸完工后沾过水的地点；d、落水管、排水沟等附近。
含水率的测定有以下几种方法：
塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。
相对湿度测定法：把一只箱子紧贴密封在混凝土面上，24h后测定箱内湿度。当空气温度21℃，相对湿度为75%，混凝土含水率为5%时，它既不吸收水份也不解吸水份。当测定湿度值大于75%时，说明混凝土含水率大于5%。
高周波测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
地面平整度：
用2米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对过低处采用砂浆修补。

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压模地坪施工工艺：
混凝土面找平
混凝土浇筑、震捣后，应在泌水出现前按要求的坡度找平至要求标高。在开始撒彩色地面强化料前应将邻近区域用报纸或塑料布遮盖，以防施工时被污染。
2、彩色地面强化剂遍
如果混凝土表面有过多的泌水，可用水带将泌水赶掉，或等候一定时间（视气候环境温度而定），一旦混凝土表面没有泌水，用手将干粉状彩色强化料均匀撒在混凝土表面。应从混凝土较容易干的地方开始撒彩色强化料，如靠砖墙和混凝土墙的位置，大面积施工应从作业面中间向边缘进行。确保混凝土表面有足够潮湿，使彩色强化料被充分湿润，以保证彩色强化料与混凝土之间有足够的粘结强度和密度。当强化料被充分湿润后，颜色开始变深，用铁镘子将撒有强化料的表面抹平，与混凝土充分结合，但不要过度镘抹，把基础的颜色带上来。遍用量约为总用量的50%~70%.
3、彩色地面强化料第二遍
当在镘抹撒有彩色强化料的混凝土表面时，如果还有过多的泌水或颜色较浅的地方，再均匀撒一层彩色强化料。第二遍抛撒的方向应与次的方向垂直。同时，应根据不同施工现场的情况，如混凝土的初凝时间等，进行适当的调整。第二遍用量约为总用量的30%.
4、彩色地面强化料第三遍
当第二遍彩色强化料以抹均匀并充分湿润后，如局部地方还出现深浅不匀或难以覆盖（如浅色强化料系列），则再进行第三次撒粉，此次撒粉方向可有的放矢进行，主要根据表面实际深浅状况进行修补，并再用铁镘子仔细镘均匀。第三遍用量约为总量的20%~30%.
5、脱膜粉
地坪表面材料在初凝后用手按过，可出现清晰手纹时。即可如前述抛撒彩色地面强化料一样，在地坪的表面均匀抛撒彩色脱模粉，将整个表面覆盖。
6、压花施工
从一个边缘开始，排放块模板，施工人员用夯实器或人站在压模板上均匀将重量传递到混凝土表面上。将模板上的纹理压印在混凝土的表面，然后将第二块模板紧靠在块模板的边缘，如前所述，夯压模板。当压模地坪板全部放在混凝土上时。将块模板拿起，放在一块模板的边上，重复以上夯压顺序，直到完成整个表面的纹理压印。压模时应保证所有模板的顶面齐平，以保证压印纹理的深度统一；脱模时，应垂直拿起，否则会损害已压印的纹理。在压纹过程中如遇到墙柱等障碍物，硬模板不适用时，应采用软压模板，压纹方法仍同前述。如压印的勾缝有不自然时，用勾缝工具进行修补。
7、清除脱模粉
在72小时后，用清水将表明残余的脱模粉冲掉。用手提式电动混凝土切割机，切割混凝土伸缩缝，然后，用软性的尼龙平板刷或尼龙平扫帚带水洗刷整个表面。这个过程将除去多余的脱模粉，使期待的地面强化料的颜色体现出来，同时也使得石纹质感富有层次。清洗完成后，让表面充分干燥。
8、涂刷透明密封固化剂
脱模粉清除完毕，等混凝土完全干燥24小时后，用滚筒、刷子或喷枪等涂刷透明密封固化剂。