塑料驼峰支撑 LQPZ填料支撑 填料格栅厂家定制 迪尔化工填料

　　填料压紧装置及作用

　　填料压紧装置是填料压板自由放置于填料层上端，靠自身重量将填料压紧的一种装置。

　　为防止在上升气流的作用下填料床层发生松动或跳动，保持操作中填料床层为一恒定的固定床，从而必须保持均匀一致的空隙结构，使操作正常、稳定，故需在填料层上方设置填料压紧装置。

　　为了便于安装和检修，填料压紧装置不能与塔壁采用连续固定方式，对于小塔可用螺钉固定于塔壁，而大塔则用支耳固定。

　　产品安装方法：

　　a、 填料支撑格栅及压框安装前，先在塔外把填料支撑格栅及压框分别进行拼盘，确认分块的数量没有问题。（先将填料支撑格栅及压框注意分别堆放的两个地方，因为格栅是起支撑填料作用所以会更结实盘高更高，板厚更厚，间距更小，压框则相反。）

　　b、 把填料支撑格栅一块一块的吊入塔内安装，有序的把填料支撑格栅的分块放置在支撑圈与支撑梁上铺好。

　　c、 填料支撑格栅铺好后，再把填料有序的吊入塔内，放置在格栅上面。

　　d、 填料装完后，上层的填料应整平，再把填料压框有序的吊入塔内，铺在填料上面，整层填料弄好及填料压框铺完后，块与块之间应用螺丝连接成一个整体起固定作用。

　　e、 填料压框装完后，填料压框上面应放置填料限位结构（简称压条）压条一般是碳钢材质，固定好角钢，压条的数量看塔体的直径而定，一般压条的间距1.5m左右或者其它尺寸。我公司可为您设计加工定制填料支撑格栅及压框。

　　填料支撑格栅结构与尺寸：

　　填料支撑格栅需根据下列因素确定：塔径、塔体椭圆度、填料直径、填料层高度、栅板加工制造及安装拆卸。塔径较小是，采用整块式栅板。塔径小于350mm时，栅板可直接焊接在塔壁上，塔径在400-500mm时，栅板需搁置在焊接于塔壁的支撑圈上。直径较大时，宜用分块式栅板。塔径在600-800mm时，栅板由两块组成.塔径在900-1200mm时，栅板由三块组成。塔径在1400-1600mm时，栅板由四块组成。但不管栅板分成几块，均需将其搁置在焊接于塔壁的支撑圈或支撑块上，大塔的支撑圈还得用支持板来加强。分块式栅板，每块宽度为300-400mm.每块重量不能过重，以便从入孔进行装卸。

　　为了增加栅板的刚度，用于塔径大于900mm的栅板，须增加上、下连接板。但用于支撑波纹填料时，不用上连接板。

　　产品主要应用：

　　填料支持格栅 不锈钢支撑格栅板 聚丙烯通透式填料支承格栅广泛应用于炼油、化工、化肥、乙烯和制氧等领域，应用于各种洗苯塔、脱硫塔、吸收塔、洗涤塔内，作为填料支撑件。已应用的大直径达10m以上。格栅填料的比表面积较低，主要用于要求压降小、负荷大及防堵等场合。此外，还有钟罩型支承，波纹板网支承和格栅式支承等。

　　江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司生产脱硫塔填料支撑塑料PP格栅板垃圾焚烧发电项目用填料支承装置聚丙烯格栅各种规格型号填料用，它可作用于填料支撑，填料压板，也可作填料使用，中间都是格子形状，横竖的间距、高度各有不同。 江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司生产脱硫塔填料支撑塑料PP格栅板垃圾焚烧发电项目用填料支承装置聚丙烯格栅是一种新型的规整填料，由增强聚丙烯板经过一定的加工工艺，并根据塔径和人孔的尺寸用塑料/金属（杆、管、螺母）构件组合在一起的，其中板片作为主要传质构件。板片垂直于塔截面，与气流和液流方向平行，上下两层呈45度旋转。气体和液体有固定的通道，流体在板片之间不断冲刷接触，使得含有固体颗粒或含尘气体和液体不会在填料表面停滞、沉积、淤积和堵塞。因此格栅填料是一种、大通量、低压降，不堵塔的新型规整填料，对于煤气的冷却除尘、脱硫等具有较大的优越性。目前常用的塑料格栅是GS-1型：高度为100mm，板厚为5mm，板与板间距为50mm，连接件材质可以用塑料或者金属的，一般分块后的宽为400mm，长1300mm。

　　我公司生产的增强聚丙烯格栅填料会依据客户的塔径及人孔尺寸分块，客户到现场后自行组装。一般金属规整填料上方都有分布器的支座当填料的固定格栅，或者没有分布器的话也有固定格栅。不知道你说的*填料压板和床层限制板都是*东西？塑料的必须用填料压板，因为塑料填料太轻了，对于金属就没必要了，床层限制板就可以了。填料压板的预紧力应该比床层限制板大。

　　填料支撑格栅的应用：

　　填料支撑格栅主要应用于波纹填料塔和散堆填料塔。如各种化工设备、环保设备中的填料塔作为填料支撑，原油三相分离器油气水分离过程中的波纹板聚结填料侧面支撑、底部支撑，吸收塔、干燥塔及冷却塔就是在耐酸陶瓷栅板上增砌陶瓷十字环，然后再上面散装颗粒型填料。在栅板支承上放置一盘板波纹填料也是一个好办法，这样不但使支承装置开孔率加大，而且也可使栅条间距加大到100mm以上。有的在栅板条下端开锯齿槽，可使液体易于流下且较均匀。