耐磨损尾矿管道
耐磨损尾矿管道具备良好的耐冲击性能，是应用在尾矿输送，矿浆排放等领域
耐磨损尾矿管道
尾矿回水管道应用到这种耐磨的超高分子量聚乙烯管道；这种管道具备良好的耐冲击性能，是应用在尾矿输送，矿浆排放等领域；这种管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨耐冲击，自润滑，耐低温，卫生不粘附，不吸水等综合性能，是目前非常理想的管材，可用于各种强腐蚀性，高耐磨性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。
主要特性
很高的耐磨性
超高分子量聚乙烯引人注目的特性是它具有非常高的耐磨性，这一性能在许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中，就连续多金属材料（碳钢，不锈钢，黄铜）的耐磨性也不如它，超高管的耐磨性是钢的4-7倍，聚乙烯、pp的10倍，是PE的2-3倍，输送粉煤灰小颗类浆体效果更好。
很高的抗冲击性
超高管的耐环境适应力、开裂能力、耐刻划能力在整个工程塑料中很好。它的耐冲击强度和分子量有关。耐冲击强度在常温下是PC的2倍，ABS的5倍，是POM和PBT的8倍，PE100的10倍以上，零下30℃是PE100的16倍以上，耐开裂能力是PE100的2倍。其耐冲击性如此之高，以至于用通常的试验方法来测定其冲击强度时候，都难以使其断裂破坏。它在液氮温度-196℃下也能保持优异的冲击强度，这一特点是其他塑料所没有的，它的这种超凡的柔韧性，使它无需复合钢管，便可以抵御各种外力冲击，地壳变形，且比钢管更安全，更可靠。
使用寿命长
超高管的理论使用寿命可达几百年，其老化速度和脆化速度非常缓慢，这是因为它的分子链中不饱和分子团很少，而且分子量大，本身就具有很好的稳定性，通过添加适当的助剂更使得超高管材的使用寿命大大超过普通的聚乙烯管材，埋地使用50年，其机械性能仅降20％，耐紫外线性能与PE100相同，耐疲劳强度高于PE100的16倍以上。
耐磨损尾矿管道
应用领域主要体现在
浆体输送：利用超高耐磨管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，耐内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题，如：煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。
