全自动隧道高频热熔垫片磁焊机 新型隧道热熔垫片热熔磁焊机
磁力焊机凭借着电阻焊通过给予电极施加压力，利用电流通过接头接触面和相邻区域产生的电阻热 进行焊接的方法。电阻焊具有生产效率高、成本低、节省材料、易于自动化等特点，广泛应用于航 空、航天、能源、电子、汽车、轻工等行业。这是重要的焊接工艺之一。
全自动隧道高频热熔垫片磁焊机 新型隧道热熔垫片热熔磁焊机
微波磁焊枪应用范围该系列微波次焊枪三包，性能优良，操作方便，加大功率爬坡稳，焊接速度高，焊接 ，了不同厚度的土工膜焊接，适用于PE、PVC、HDPE、EVA、PP等一切可热熔性材料的焊接，广泛应用于高速公路、、桥梁，水库、建筑、人工湖、桥梁、游泳池、养殖池、垃圾填埋场等防水工程。
高频热熔焊机工作原理：
本机采用电磁感应加热原理，通过非接触感应加热，使感应垫片瞬间产生热量熔化，牢牢地粘贴在被防水板上，以达到焊接之目的。
高频热熔焊机性能特点：
高频热熔焊机采用手持感应头作移动焊接作业，进行了加大的改进，并增加了过流、过热保护电路，触摸面板使操作更方便、更简单，产品稳定性、使用寿命有较大的提高。
产品特点：
1,PID调温系统采用进口温度传感器与工业级控制芯片,温度控制更准确,更稳定。
2,PWM宽频调速系统,运行不受外界电源波动影响,配合特制大扭力电机,使爬行更平稳 。
3,改进的特殊上下压轮材质,更耐温,更耐磨。
4,采用独特铜合金配方的热锲刀,大大延长使用寿命。
高频热熔焊机操作说明：
1.将本机在工作台上放稳，接通电源（220V，插座能承受10A以上电流）打开电源开关，此时控制面板上焊接电流、焊接时间数码管亮，此时显示的电流数值为当前输出焊接电流值。
2.此时操作人员应根据被封物的要求，调整焊接时间和焊接电流值试焊操作。
3.调整电流值和时间时，先选择功能按键，再旋动调节旋钮，根据指示增大或减小数值，Z后按下确定键以保存数值。
4.被焊物应基本上对准感应头中心，偏差不得超过1/3直径。根据被焊物直径调整封口时间试焊，把已上感应垫片放在感应头下，按感应头上端的按钮，此时面板上热封时间呈***变化，特回复至调定值时，焊接完成。
5.如看似封牢，但用手轻拉防水板即掉可能是热封时间不够或防水板的材质不一致，调整热封时间或更换不同材质的感应膜。
6.如防水板发皱，熔化明显，说明热封时间过长，适当减短热封时间。
7.直至完全符合要求后，开始正常封口，如输入电压没有变化，请不要再调整时间。
8.本机机箱带高压电，非人员不得随意打开机箱后盖，以防触电，发生安全事故。
9.开箱后应检查外壳有否明显的碰撞痕迹。根据装箱清单，核对有关技术文件和随机附件是否安全，如有差错，请在7天内与当地经销商联系。
10.本机质量保修期即从购机即日起为12个月。本公司长期有偿提供修理和易损件。零配件供应服务。
高频热熔焊机使用注意事项：
1.本机使用过程中，操作人员要经常注意感应头的温升情况，如手感过热烫手（80℃）时应停止接操作，使感应头自然冷却或用电扇对准感应板强制快速冷却，使感应头温度下降至室温（25℃）时再开始焊接操作，以免感应板的温度过高而损坏。
2.本机在焊接工作时，应根据被封物口径的大小，不同的材料，选择相应的封口物与感应头之间的间隔距离和加热时间，以尽可能均衡。降低焊接电源。延长设备使用寿命。
3.当输入电源电压高于250V或低于160V时（面板电压显示屏中显示值）应停止焊接操作，待电源电压恢复正常后或者加装自动稳压器，再进行焊接。
4.过流保护功能启动，感应工作无效，此时应适当增加感应头与被封物之间的间隔距离，以降低电流。
5.当面板上过热警告黄灯亮时，表示机内主要元器件温度过高，热保护功能启动，感应输出自动停止，待温度下降（不要关闭整机电源），黄色指示灯熄灭后，才可开始焊接工作。
6.本机不适宜对封口直径小于20mm和大于100mm的物体进行焊接作业。
7.本机在使用过程中应保持良好的通风环境，不能堵塞机箱的各通风口。
8.在焊接作业时，被封物的中心应对准感应头的中心位置，以保证封口质量。
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